中國(guó)的制造業(yè)轉(zhuǎn)型,正在迎來(lái)一個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻。
首先是全球制造產(chǎn)業(yè)鏈的結(jié)構(gòu)性調(diào)整。過(guò)去30年歐美負(fù)債消費(fèi),中國(guó)加工制造,資源國(guó)家提供能源和原材料的國(guó)際制造貿(mào)易循環(huán)鏈條,似乎正在斷裂。美國(guó)再工業(yè)化,德國(guó)進(jìn)行工業(yè)4.0升級(jí),日本發(fā)布制造業(yè)白皮書(shū),都預(yù)示經(jīng)歷了2008年金融泡沫后,發(fā)達(dá)國(guó)家重拾制造業(yè)動(dòng)能的趨勢(shì)。
其次,中國(guó)制造面臨的國(guó)內(nèi)要素供給環(huán)境產(chǎn)生了變化。勞動(dòng)力價(jià)格增長(zhǎng),土地升值,人民幣雖然當(dāng)下開(kāi)始進(jìn)入貶值通道,但貶值未到出清點(diǎn)。偏此時(shí)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)又整體減速,2016年將重點(diǎn)清理產(chǎn)能過(guò)剩和僵尸企業(yè),各類重壓相疊加,給中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型帶來(lái)了重重陰霾。
廣東是中國(guó)貿(mào)易進(jìn)出口和制造業(yè)最密集的省份?!敦?cái)經(jīng)》記者選取東莞和佛山兩市進(jìn)行制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)調(diào)查,意在觀察這樣一種正在進(jìn)行的變化:中國(guó)的本土制造業(yè)將經(jīng)過(guò)什么樣的途徑,是自身科技研發(fā)助力,是技術(shù)引進(jìn)融合,還是區(qū)域間合作,或者制度要素助推,能使得制造業(yè)產(chǎn)生一種脫胎換骨的變化,以承載中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型順暢實(shí)現(xiàn)?
按照制度演進(jìn)的邏輯,思考改革關(guān)鍵點(diǎn)問(wèn)題的邏輯起點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是分析哪些改革能夠保證真正轉(zhuǎn)型的、創(chuàng)新型的企業(yè)可以獲得比不轉(zhuǎn)型企業(yè)、不創(chuàng)新企業(yè)更高的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。而從制度發(fā)力的角度來(lái)看,未來(lái)中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),也是中國(guó)制造業(yè)需要補(bǔ)的三堂課,一是嚴(yán)格的消費(fèi)者權(quán)益保護(hù),二是有效的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù),三是完善的企業(yè)信用體系。用制度要素進(jìn)行助推,將是保證中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的終極因素。
——編者
東莞:中國(guó)制造的轉(zhuǎn)型時(shí)刻
東莞市厚街鎮(zhèn)上,華堅(jiān)集團(tuán)“世界鞋業(yè)總部”的高樓依然聳立,但該企業(yè)已將六條制鞋生產(chǎn)線和鞋材廠搬遷到埃塞俄比亞,在那里,約有3500名埃塞俄比亞青年在生產(chǎn)流水線上忙碌。像華堅(jiān)集團(tuán)一樣,這幾年厚街鎮(zhèn)陸續(xù)有鞋企外遷東南亞或中國(guó)中西部。
“世界鞋都”厚街鎮(zhèn)部分工業(yè)區(qū)看上去沒(méi)了往昔的熱鬧。六家搬走鞋廠留下的老舊廠房已被粉刷,成了寮廈皮料市場(chǎng)。一家挨一家皮革店堆積如山的皮料,仿佛可以看到昔日鞋廠的繁盛。
30年繁盛的加工貿(mào)易式微。中國(guó)制造似乎也陷入最逼仄的時(shí)刻:需求“天花板”和成本“地板”的夾縫;外資高端制造回歸發(fā)達(dá)國(guó)家與中低端制造部分外遷印度、東南亞的“夾擊”;“去產(chǎn)能”和轉(zhuǎn)型升級(jí)的雙重?cái)D壓;工業(yè)4.0浪潮的沖擊帶來(lái)的,不僅是面對(duì)高級(jí)人才匱乏的煎熬,也要直面低端人力短缺的尷尬,更要為“工業(yè)2.0”、“工業(yè)3.0”的缺課而承受重壓。制造業(yè)逼仄的天空,彌漫著灰色的霧霾。
過(guò)去30年歐美負(fù)債消費(fèi),中國(guó)加工制造,資源國(guó)家提供能源和原材料的國(guó)際大循環(huán)鏈條,似乎正在斷裂。美國(guó)再工業(yè)化,德國(guó)工業(yè)4.0,日本的制造業(yè)白皮書(shū),都預(yù)示經(jīng)歷了2008年金融泡沫的爆破后,發(fā)達(dá)國(guó)家重拾制造業(yè)動(dòng)能的趨勢(shì)。
恰逢此時(shí),中國(guó)制造卻遭遇強(qiáng)大的逆風(fēng):全球需求疲軟、國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)減速、產(chǎn)能過(guò)剩、清理僵尸企業(yè),各類重壓的疊加,讓制造業(yè)企業(yè)在逼仄的天空下艱難尋路。財(cái)新采購(gòu)經(jīng)理人指數(shù)(PMI)包含了更多民營(yíng)企業(yè),官方的PMI偏重大型國(guó)有產(chǎn)業(yè)。兩個(gè)數(shù)據(jù)均顯示制造業(yè)連續(xù)數(shù)月在榮枯線以下。
東莞走在中國(guó)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型爬坡的最前沿,被視為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)縮影。盡管有上述種種轉(zhuǎn)型問(wèn)題,記者在東莞調(diào)研發(fā)現(xiàn),制造業(yè)轉(zhuǎn)型逼仄的天空已初露曙光。機(jī)器換人、智能制造設(shè)備更新、互聯(lián)網(wǎng)滲透工業(yè)流程、商事制度改革激發(fā)了創(chuàng)新熱情,一些新的轉(zhuǎn)型苗頭正勾勒出中國(guó)制造從低端向中高端尋路的軌跡。
受訪的業(yè)界專家均表示,或許,經(jīng)濟(jì)低迷、重壓疊加的時(shí)刻,正是催生技術(shù)革命和企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的最好時(shí)期。焉知最壞的時(shí)代,不是制造業(yè)“蝶變”的最好時(shí)代。
“東莞制造”爬坡轉(zhuǎn)型
從2008年爆發(fā)金融危機(jī)開(kāi)始,經(jīng)歷七年的“騰籠換鳥(niǎo)”,東莞產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)已走入深水區(qū),制造企業(yè)出現(xiàn)明顯分化:那些經(jīng)過(guò)2008年金融危機(jī)的轉(zhuǎn)型企業(yè),已經(jīng)從工業(yè)1.0走過(guò)2.0達(dá)到3.0,進(jìn)行了幾輪升級(jí)邁向中高端;一部分企業(yè)這兩年受成本等綜合壓力難以支撐,開(kāi)始轉(zhuǎn)型求生;一部分有國(guó)際市場(chǎng)的代工企業(yè)外遷中國(guó)中西部或東南亞、非洲等地,尋求低成本洼地;一些掙扎在微薄利潤(rùn)邊緣的企業(yè)無(wú)力轉(zhuǎn)型已經(jīng)倒閉;仍有一部分企業(yè)在各種因素夾擊下依然糾結(jié),“不轉(zhuǎn)會(huì)死,搞不好會(huì)不會(huì)轉(zhuǎn)死”,基本處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài),實(shí)際上已經(jīng)失去了轉(zhuǎn)型升級(jí)的能力。
東莞上世紀(jì)80年代主要承接香港紡織、制鞋箱包、玩具等傳統(tǒng)制造業(yè); 90年代,臺(tái)灣及日韓IT制造業(yè)大舉進(jìn)入,東莞逐漸形成以代加工為主的外向型經(jīng)濟(jì)模式,并成就了“東莞塞車,世界制造告急”的制造工廠地位。然而到了2008年,全球金融風(fēng)暴讓“東莞制造”從30年歡愉之夢(mèng)中驚醒,歐美訂單萎縮,人工成本攀升,沒(méi)有研發(fā)能力、沒(méi)有自主品牌、沒(méi)有市場(chǎng)渠道,成為“東莞制造”之痛。
思略特大中華區(qū)總裁徐滬初對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者表示,2008年暴發(fā)金融危機(jī)以后,我國(guó)積累的潛在產(chǎn)能過(guò)剩壓力逐漸顯現(xiàn),然而隨后的“四萬(wàn)億”經(jīng)濟(jì)刺激,使產(chǎn)業(yè)錯(cuò)過(guò)了一次較好的轉(zhuǎn)型升級(jí)契機(jī)。如今制造業(yè)企業(yè)面對(duì)的轉(zhuǎn)型空間更為逼仄。
關(guān)?;蛲膺w企業(yè)大多是當(dāng)年從臺(tái)灣、香港等地轉(zhuǎn)來(lái)的,以服裝、紡織、鞋帽、家具等傳統(tǒng)加工貿(mào)易為主,也有部分電子代加工企業(yè)。東莞1萬(wàn)多家外資企業(yè),每年都有從事低端代工生產(chǎn)的外資企業(yè)關(guān)?;虬徇w。2015年,臺(tái)資企業(yè)萬(wàn)士達(dá)、聯(lián)勝關(guān)閉東莞工廠,為三星代工的東莞普光相繼停產(chǎn)。
然而,在這些企業(yè)關(guān)停的背后,一場(chǎng)技術(shù)革命和制造業(yè)革新也正在進(jìn)行。以石碣鎮(zhèn)為例,一批有實(shí)力的企業(yè)采取機(jī)器換人、引進(jìn)技術(shù)等方式就地升級(jí)。
東莞石碣鎮(zhèn)被稱為“中國(guó)電子產(chǎn)業(yè)名鎮(zhèn)”,云集著一批電子企業(yè)。2015年機(jī)器換人和機(jī)械裝備自動(dòng)化在這個(gè)鎮(zhèn)蔚然成風(fēng)。走進(jìn)五株科技股份有限公司機(jī)器轟鳴的車間,墻上貼著“機(jī)器換人”的前后對(duì)比表,改造前產(chǎn)量7200支/天,改造后11.7萬(wàn)支/天;合格率改造前90.2%、改造后98.5%,提升了8.3%。電腦控制的機(jī)器手在有序地?cái)[動(dòng),偌大車間工人很少。
該公司董事長(zhǎng)蔡志浩指著一排控制電腦說(shuō),“過(guò)去這些活全靠手工操作,員工容易打傷手,眼睛也容易疲勞。” 他計(jì)劃繼續(xù)改造工藝流程,將來(lái)要搞類似豐田汽車那樣的組裝車間,機(jī)器自動(dòng)作業(yè),幾乎無(wú)人操作。
這家生產(chǎn)高端多層電路板、HDI手機(jī)板、柔性電路板等產(chǎn)品的企業(yè)1993年創(chuàng)辦,擁有梅州、深圳、東莞三大生產(chǎn)基地,5家子公司,員工6000多人。從2008年金融風(fēng)暴開(kāi)始,這家企業(yè)就開(kāi)始轉(zhuǎn)型升級(jí),以高品質(zhì)和新工藝的開(kāi)發(fā),控制成本走出了金融危機(jī)。2010年投資10億元成立東莞市五株電子科技有限公司,并定位為手機(jī)HDI電路板高端產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了整體升級(jí)。最近三年,五株投入了十幾億元引進(jìn)最新設(shè)備,替換掉了三分之一的工人。
蔡志浩給記者算了一筆賬,人工總成本每人每月大概是5000元左右,兩班倒一個(gè)崗位就是1萬(wàn)元,一年就是10多萬(wàn)元;而購(gòu)買或改造一套設(shè)備需投資30萬(wàn)至50萬(wàn)元,差不多三年多可收回成本。
蔡志浩說(shuō),“我微信朋友圈的很多同行都是早期一起從作坊開(kāi)始打拼起來(lái)的,經(jīng)過(guò)幾輪爬坡轉(zhuǎn)型,一些無(wú)力投資技改的退出去了。”
在制造行業(yè),有品牌、有市場(chǎng),或者有資本實(shí)力上規(guī)模的大企業(yè)不斷推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步,引進(jìn)高端設(shè)備,更新工藝流程,活得不錯(cuò);沒(méi)有資金和社會(huì)資源能力,沒(méi)有自主品牌的中小企業(yè)則被同行大企業(yè)兼并收購(gòu),淪為品牌企業(yè)的附庸,成為它們的代工廠。成為產(chǎn)業(yè)鏈條上的代工廠還算幸運(yùn),那些沒(méi)有被吸納到產(chǎn)業(yè)鏈條上的中小企業(yè)則只能搬遷或倒閉。
“市場(chǎng)就那么大,小企業(yè)被擠死了,目前行業(yè)寡頭經(jīng)濟(jì)的趨勢(shì)值得關(guān)注。” 蔡志浩說(shuō)。
在生產(chǎn)著全球30%羊毛衫的小鎮(zhèn)——東莞大朗鎮(zhèn),傳統(tǒng)織機(jī)在幾年前紛紛改為半自動(dòng)織機(jī),最近兩年又多改為電腦織機(jī)。記者看到車間里每個(gè)工人可以操控七八臺(tái)電腦,每臺(tái)電腦可操控近十臺(tái)織機(jī)。自動(dòng)化控制設(shè)備改造了工藝流程,也讓私人定制的小批量羊毛衫銷量很好。
東莞市經(jīng)信局提供的數(shù)據(jù)顯示,目前,東莞已有六成工業(yè)企業(yè)進(jìn)行了“機(jī)器換人”,2014年?yáng)|莞啟動(dòng)“機(jī)器換人”計(jì)劃,總投資超過(guò)62億元,減少用工約4萬(wàn)人;2015年1月-11月,東莞全市工業(yè)技改完成投資額204.4億元,同比增長(zhǎng)114.5%。2015年預(yù)計(jì)東莞市先進(jìn)制造業(yè)、高技術(shù)制造業(yè)增加值分別增長(zhǎng)6.2%、7.5%,占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重分別達(dá)47.0%、36.0%。
高端設(shè)備和更新的工藝流程更使東莞形成的區(qū)域性產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)突出。
長(zhǎng)安、塘廈、松山湖、大朗、虎門各鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)聚集各具特色,區(qū)域內(nèi)上下游合作的產(chǎn)業(yè)群優(yōu)勢(shì)更為明顯。由于東莞制造業(yè)機(jī)器換人市場(chǎng)大,一些專門的機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)搬到東莞,針對(duì)不同的集群生產(chǎn)不同的機(jī)器人設(shè)備,研發(fā)工業(yè)機(jī)器人的企業(yè)和工業(yè)機(jī)器人裝備制造商約70家,機(jī)器人企業(yè)數(shù)已占全國(guó)總數(shù)的10%。如今松山湖已是智能制造裝備研發(fā)力量集聚區(qū),這里寄望打造松山湖國(guó)際機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地。松山湖長(zhǎng)盈精密技術(shù)公司今年還計(jì)劃打造東莞第一家無(wú)人工廠。
“機(jī)器換人”緩解東莞制造業(yè)企業(yè)用工不足、勞動(dòng)力成本上升的局面,這只是表象,自動(dòng)化設(shè)備的大量應(yīng)用,使工業(yè)服務(wù)業(yè)乃至工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)逐步滲透到工業(yè)體系,產(chǎn)品從設(shè)計(jì)生產(chǎn)到銷售服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)經(jīng)歷著一場(chǎng)變革。如今制造業(yè)周期猶如過(guò)山車,傳統(tǒng)程序被拋棄的速度越來(lái)越快。東莞一些企業(yè)開(kāi)始向工藝設(shè)計(jì)、增值服務(wù)、電子商務(wù)等下游延伸。
東莞站在了轉(zhuǎn)型的風(fēng)口上,正經(jīng)歷著一個(gè)“痛并快樂(lè)”的轉(zhuǎn)型期。受訪的一些業(yè)界專家表示,中國(guó)必須借全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移之機(jī),以中高端制造占據(jù)一席之地,嵌入全球產(chǎn)業(yè)鏈中,這是未來(lái)中國(guó)制造的升級(jí)之路,而網(wǎng)絡(luò)技術(shù)正在催生新的生產(chǎn)模式。目前,東莞有跨境電商企業(yè)4000家,超過(guò)7000萬(wàn)家制造企業(yè)從事跨境電商交易。
嫁接先進(jìn)制造
景色宜人的松山湖南部國(guó)際總部區(qū),道路寬闊,綠意盎然。兩棟新樓拔地而起,正在建設(shè)的13棟樓就是中以產(chǎn)業(yè)園的一期工程。
記者從中以產(chǎn)業(yè)園獲悉,今年10月一期工程完成將對(duì)企業(yè)開(kāi)放。該園區(qū)主要從以色列引進(jìn)水處理技術(shù)應(yīng)用和孵化水處理相關(guān)企業(yè),幫助即將進(jìn)駐的以色列企業(yè)更好對(duì)接國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。
這個(gè)由廣東中以水處理環(huán)境科技創(chuàng)新園有限公司建設(shè)的環(huán)保與水處理產(chǎn)業(yè)園區(qū),被科技部認(rèn)定為“國(guó)家水處理技術(shù)國(guó)際創(chuàng)新園”。園區(qū)規(guī)劃面積380畝。目前已經(jīng)有20多家合作企業(yè)簽約。
“以色列的水處理技術(shù)全球一流,但他們的技術(shù)不一定適合中國(guó)需求,我們?cè)趫@區(qū)進(jìn)行改造,讓它更接國(guó)內(nèi)地氣。”園區(qū)工作人員黃振強(qiáng)對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者表示。
在東莞,為了吸引國(guó)際先進(jìn)技術(shù),采取中外合作工業(yè)園區(qū)的方式,將國(guó)外技術(shù)與中國(guó)市場(chǎng)和中國(guó)制造業(yè)完備基礎(chǔ)嫁接成為一種趨勢(shì)。松山湖類似這樣的園區(qū)大約有四五個(gè)。東莞與英國(guó)氣候變化部的合作項(xiàng)目“中英低碳產(chǎn)業(yè)園”也將落地清溪鎮(zhèn)。
東莞中德創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園是北京百年融投資集團(tuán)、OHK中德創(chuàng)新合作中心、歐洲天鵝湖投資公司合作成立的園區(qū),計(jì)劃打造一個(gè)集裝備制造、節(jié)能環(huán)保、新型材料、德國(guó)教育培訓(xùn)等的工業(yè)示范園區(qū)。東莞中德創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園有限公司董事長(zhǎng)張友倫對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者說(shuō):“我們的新產(chǎn)品將來(lái)都與行業(yè)龍頭企業(yè)對(duì)接。”他的名片上打著一句話:“德國(guó)技術(shù),中國(guó)制造。”
園區(qū)已將德國(guó)機(jī)器人開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)60多個(gè)工程師引進(jìn)中國(guó),幫助企業(yè)量身定做;采用德國(guó)環(huán)保技術(shù),引進(jìn)飲用水過(guò)濾、海水淡化技術(shù)、城市污水凈化項(xiàng)目以及德國(guó)物流裝備4.0技術(shù)等。“希望中國(guó)強(qiáng)大的制造體系能夠嫁接德國(guó)工業(yè)4.0。” 東莞中德創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園有限公司執(zhí)行董事總裁袁柯靈對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者表示。
張友倫的想法是,將占德國(guó)企業(yè)總數(shù)90%、擁有發(fā)明專利80%的家族式中小企業(yè)作為合作重點(diǎn),中方企業(yè)出資金、供土地、建廠房、購(gòu)設(shè)備,德方企業(yè)出技術(shù)、出管理、出品牌,雙方合作辦企業(yè)、拓市場(chǎng)、創(chuàng)效益,打造出一條中德合作的制造業(yè)升級(jí)捷徑。
“這些家族式中小企業(yè)看好東莞制造業(yè)鏈條完備,港口和交通便利,東莞制造業(yè)又處在中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的最前沿,相當(dāng)于改革開(kāi)放最前沿時(shí)期,營(yíng)商環(huán)境相對(duì)不錯(cuò),并且中國(guó)擁有龐大市場(chǎng)的潛力。”張友倫說(shuō),他們的目標(biāo)是三年就將引進(jìn)的德國(guó)技術(shù)孵化,同時(shí)在河南等地設(shè)立歐洲制造之窗,在歐洲收購(gòu)企業(yè),引進(jìn)技術(shù),在中國(guó)注冊(cè)公司。
“更重要的是引進(jìn)德國(guó)工程師來(lái)中國(guó)培訓(xùn)中國(guó)的工程師,培訓(xùn)技術(shù)人才。” 目前園區(qū)已經(jīng)派出幾批技術(shù)人員到德國(guó)實(shí)習(xí),并請(qǐng)德國(guó)專家到園區(qū)工作;將在園區(qū)建立培訓(xùn)學(xué)校,將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與歐洲學(xué)校對(duì)接,按歐標(biāo)培訓(xùn)的技術(shù)人才服務(wù)于產(chǎn)業(yè)園區(qū)。著力打造德國(guó)先進(jìn)技術(shù)推廣中心和德國(guó)先進(jìn)裝備國(guó)產(chǎn)化中心,高位嫁接德國(guó)管理、智力、品牌和技術(shù),走一條轉(zhuǎn)型升級(jí)的新路子。
“技術(shù)種子長(zhǎng)成參天大樹(shù)需要30年或更長(zhǎng)時(shí)間。而我們這種方式則是拿到了中樹(shù),大幅縮減了程序,這正是后發(fā)優(yōu)勢(shì)國(guó)家在技術(shù)進(jìn)步上的優(yōu)勢(shì)所在。” 張友倫說(shuō)。
記者從東莞商務(wù)局了解到,去年?yáng)|莞在美國(guó)硅谷建立了一個(gè)以引進(jìn)技術(shù)、人才為主的辦事處,下一步還打算在歐洲建立類似的機(jī)構(gòu),中德、中以產(chǎn)業(yè)園這樣的模式是一塊探路石。
中國(guó)人民大學(xué)國(guó)家發(fā)展與戰(zhàn)略研究院研究員張杰表示,嫁接德國(guó)技術(shù)是好的捷徑,因?yàn)樵谌蚬I(yè)4.0的浪潮下,留給傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的時(shí)間已經(jīng)不多了,但是也要防止依賴性的拿來(lái)主義,要在引進(jìn)的同時(shí)更注重本土的消化創(chuàng)新。
中國(guó)社會(huì)科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所研究員呂鐵接受《財(cái)經(jīng)》記者采訪時(shí)說(shuō),研究表明,企業(yè)對(duì)于外部技術(shù)的吸收效果,很大程度上取決于企業(yè)已經(jīng)具備的內(nèi)部創(chuàng)新能力。因此,對(duì)于絕大多數(shù)沒(méi)有自主創(chuàng)新能力的民營(yíng)企業(yè),通過(guò)并購(gòu)獲得核心技術(shù)仍然是比較困難的。
對(duì)這一點(diǎn),袁柯靈深有感觸,“德國(guó)的技術(shù)輕易不給中國(guó),有時(shí)候一個(gè)項(xiàng)目需要磨合十年或更久,才能獲得德方的信任。德方工程師反復(fù)到中國(guó)考察,他們派來(lái)專業(yè)公司的人員進(jìn)行盡職調(diào)查,最后才同意轉(zhuǎn)讓技術(shù)。如果磨合不深,他們只給你工業(yè)1.0、2.0的技術(shù)。”
讓轉(zhuǎn)型制造業(yè)看到未來(lái)
東莞厚街鎮(zhèn)相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)《財(cái)經(jīng)》記者說(shuō),厚街鎮(zhèn)幾家代工企業(yè)前幾年選擇“走出去”,不過(guò),去年又搬遷回來(lái)了,因?yàn)檫@里有東莞經(jīng)過(guò)30年形成的上下游配套的產(chǎn)業(yè)鏈,在厚街造鞋、制家具,從皮革、釘子、設(shè)備、油漆、木材,一應(yīng)俱全,更讓企業(yè)感到政府服務(wù)意識(shí)較強(qiáng),企業(yè)增資擴(kuò)股,政府幫著跑手續(xù)。
東莞的技術(shù)創(chuàng)新之所以在全國(guó)領(lǐng)先,更重要的是創(chuàng)新制度的紅利釋放。推行三年多的商事制度登記改革,持續(xù)激發(fā)出東莞市場(chǎng)主體的活力。
東莞市工商局向《財(cái)經(jīng)》提供的數(shù)據(jù)顯示,2015年?yáng)|莞市新登記市場(chǎng)主體12.3萬(wàn)戶,同比增長(zhǎng)7.7%,總量突破71萬(wàn)戶。其中新登記企業(yè)5.5萬(wàn)戶,同比增長(zhǎng)20.4%,總量達(dá)到25.6萬(wàn)戶。這兩項(xiàng)指標(biāo)均位居廣東省地級(jí)市第一位。
記者了解到,東莞一些企業(yè)在推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中,由于普遍缺資金、缺技術(shù)、缺人才,企業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí)存在信心不足的情況,因此制度環(huán)境是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的根本。晨風(fēng)集團(tuán)董事長(zhǎng)尹國(guó)新曾直言,中國(guó)各級(jí)政府應(yīng)該扭轉(zhuǎn)急功近利的政績(jī)觀,像德國(guó)一樣以制造業(yè)為根基,致力營(yíng)造有利于制造業(yè)發(fā)展的社會(huì)環(huán)境,讓從事制造業(yè)的企業(yè)能看到未來(lái)。
呂鐵亦表示,東南亞雖然具有低成本優(yōu)勢(shì),但市場(chǎng)規(guī)模和要素供給有限;印度雖然同時(shí)具有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)和要素優(yōu)勢(shì),但受制于體制掣肘和基礎(chǔ)設(shè)施短缺,短期內(nèi)還不能形成對(duì)中國(guó)制造業(yè)的替代。中國(guó)制造業(yè)的戰(zhàn)略方向,在于發(fā)揮既有的市場(chǎng)規(guī)模優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)業(yè)體系優(yōu)勢(shì),加快形成優(yōu)勝劣汰的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,通過(guò)加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)形成創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的格局,在良性的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)過(guò)程中逐漸形成中國(guó)制造業(yè)自身的獨(dú)特競(jìng)爭(zhēng)能力。
基于經(jīng)濟(jì)史的比較研究顯示,中國(guó)制造業(yè)的核心能力很可能在于模塊化架構(gòu)下的大規(guī)模生產(chǎn)能力。“市場(chǎng)規(guī)模+產(chǎn)業(yè)體系+獨(dú)特能力”是中國(guó)理想的三維競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)框架。當(dāng)前,關(guān)鍵是通過(guò)體制建設(shè)形成第三個(gè)要素,即獨(dú)特能力。
國(guó)務(wù)院參事湯敏等一些專家提出,在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)痛苦的過(guò)程中,東莞政府還亟待克服的是知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)、專利保護(hù)等制度弱點(diǎn)。還應(yīng)通過(guò)普惠性的政策降低絕大多數(shù)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,提升制造業(yè)行業(yè)的各類標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)打假冒偽劣制造企業(yè), 讓創(chuàng)新者有力前進(jìn)、山寨者寸步難行。
記者了解到,東莞的中小企業(yè)眾多,中小企業(yè)從銀行直接獲得融資升級(jí)設(shè)備存在一定難度。廣發(fā)銀行東莞分行去年推出“機(jī)器換人技改前貸”,專項(xiàng)用于設(shè)備按揭貸款;推出“五金模具特色行業(yè)設(shè)備貸款”,專項(xiàng)用于支持東莞市重點(diǎn)行業(yè)設(shè)備抵押貸款;“機(jī)器換人技改后貸”,專項(xiàng)用于企業(yè)技改后經(jīng)營(yíng)性流動(dòng)資金缺口補(bǔ)充;并申請(qǐng)支持東莞智能裝備制造企業(yè)的“智能裝備企業(yè)貸”。同時(shí)東莞還采取融資租賃、股權(quán)投資基金等資本運(yùn)作方式幫助技術(shù)更新。
在融資租賃方面,東莞通過(guò)“省市共建專項(xiàng)資金”,來(lái)撬動(dòng)金融機(jī)構(gòu)支持制造業(yè)智能裝備升級(jí)。廣東省財(cái)政每年撥款1億元主要用于中小企業(yè)設(shè)備融資租賃貼息補(bǔ)助,東莞市財(cái)政每年匹配1億元主要用于設(shè)置融資風(fēng)險(xiǎn)池。東莞將通過(guò)融資租賃補(bǔ)貼、融資租賃風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償和融資租賃業(yè)務(wù)獎(jiǎng)勵(lì)等多項(xiàng)措施,推動(dòng)中小企業(yè)設(shè)備升級(jí)。
記者調(diào)研了解到,從全國(guó)產(chǎn)融情況看,金融抑制以及創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制缺位等現(xiàn)象普遍,制造業(yè)企業(yè)發(fā)展不僅面臨高稅費(fèi)和整個(gè)生產(chǎn)與流通環(huán)節(jié)的高交易成本,而且深陷高額的貸款成本和無(wú)融資渠道的困局。
張友倫表示,目前最艱難的是融資,除了自有資金就是民間融資,但是由于中國(guó)經(jīng)濟(jì)低迷,民間融資萎縮,通道不暢,即便發(fā)私募基金,但基金一時(shí)看不到項(xiàng)目進(jìn)來(lái),也不愿意投,資金到項(xiàng)目落地之間的空當(dāng)沒(méi)辦法跨越。希望金融部門能對(duì)民營(yíng)企業(yè)拓寬融資渠道,設(shè)計(jì)金融產(chǎn)品鼓勵(lì)企業(yè)去國(guó)外并購(gòu)高端制造業(yè)和高端科技企業(yè)。“尋找德國(guó)高科技企業(yè)并不難,難的是前期融資,資金不到位,好項(xiàng)目也難以引進(jìn)。”
記者了解目前的現(xiàn)狀是,私營(yíng)企業(yè)沒(méi)有資金實(shí)力搞研發(fā),引進(jìn)技術(shù)政策環(huán)境和融資渠道不通暢,國(guó)有企業(yè)有實(shí)力,但是按照中國(guó)技術(shù)研發(fā)的流程走,從立項(xiàng)、研發(fā)、臨床試驗(yàn)到推廣非常漫長(zhǎng),如今制造業(yè)周期猶如過(guò)山車,這樣的程序無(wú)法匹配。
因此,張杰表示,“中國(guó)制造2025”最應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是制度革命,而不單是智能制造和工業(yè)“互聯(lián)網(wǎng)+”,也不光是財(cái)政補(bǔ)貼多少,而是制度和環(huán)境的營(yíng)造。否則“中國(guó)制造2025”的前景只能是死路一條。
同時(shí)張杰提出,產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈的整體轉(zhuǎn)型升級(jí)是關(guān)鍵問(wèn)題。大中小微企業(yè)如何協(xié)作,使整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈向中高端推進(jìn)。企業(yè)單打獨(dú)斗很難成功,只有月亮企業(yè)帶領(lǐng)星星企業(yè)的整體配套,上下游鏈條協(xié)作提升才是出路。
另一個(gè)趨勢(shì)也在東莞呈現(xiàn):機(jī)器人慢慢占領(lǐng)工廠,東莞制造業(yè)的人才結(jié)構(gòu)開(kāi)始嬗變——低技能、高危險(xiǎn)的一線普工崗位需求降低,機(jī)械調(diào)試、維護(hù)和控制的技術(shù)性人才走俏。
東莞巨岡機(jī)械工業(yè)有限公司總經(jīng)理黃光景告訴《財(cái)經(jīng)》記者,現(xiàn)在找高技能技工很頭疼。學(xué)校畢業(yè)的大學(xué)生短期不能用,必須進(jìn)行二次培訓(xùn),在社會(huì)上招聘,大多數(shù)是農(nóng)民工,只適應(yīng)勞動(dòng)密集型的流水線工種。高技能藍(lán)領(lǐng)工人一時(shí)不好找。
在東莞,有近800萬(wàn)外來(lái)人口,他們被稱為“新莞人”。他們是東莞產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主力軍。近些年,針對(duì)企業(yè)的人才需求,東莞市啟動(dòng)了新莞人培訓(xùn)工程。
在日本,藍(lán)領(lǐng)工人收入甚至超過(guò)白領(lǐng)工人,技術(shù)學(xué)校的畢業(yè)生就業(yè)率都在98%以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)大學(xué)生,這也使藍(lán)領(lǐng)工人有著不斷鉆研的動(dòng)力。日本的普通學(xué)前和學(xué)校教育,非常注重培養(yǎng)孩子對(duì)技術(shù)鉆研的興趣。因此,采訪的許多專家建議,中國(guó)目前的教育體系還無(wú)法與轉(zhuǎn)型升級(jí)中的制造業(yè)契合,中國(guó)的教育制度亟待改革,應(yīng)引導(dǎo)和培養(yǎng)藍(lán)領(lǐng)工人的精神和價(jià)值觀。
據(jù)人社部統(tǒng)計(jì),中國(guó)技工勞動(dòng)者1.5億,僅占城鎮(zhèn)就業(yè)人員的39%,占就業(yè)人員總量不到19%;高級(jí)技能人才3762.4萬(wàn)人,僅占技能勞動(dòng)者總數(shù)的25.2%,占就業(yè)人員總量不到5%。
不過(guò),國(guó)務(wù)院參事陳全生在東莞調(diào)研后表示,2億多農(nóng)民工不能一下子成為科技知識(shí)分子,中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)大軍的主力軍仍是農(nóng)民工,因此,勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)還是要有的,轉(zhuǎn)型還不能操之過(guò)急。
2015年關(guān)閉的諾基亞?wèn)|莞工廠進(jìn)入2016年,昔日諾基亞生活區(qū)已被改造成熱鬧的聚大電商產(chǎn)業(yè)園。這里能容納100家左右電商企業(yè),涵蓋家具、電子、服飾、通信等行業(yè)。
中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型已經(jīng)走到十字路口,企業(yè)在彷徨間尋找定位,政策上亟待營(yíng)造轉(zhuǎn)型升級(jí)的大氛圍。如何度過(guò)轉(zhuǎn)型爬坡期,讓制造業(yè)成為托舉中國(guó)經(jīng)濟(jì)最強(qiáng)的支柱,是擺在與制造業(yè)相關(guān)的企業(yè)和政府面前的共同課題。