在石礦、化工、冶金、電力、水泥等機械設(shè)備行業(yè)中，隨著設(shè)備的長期使用和老化，如燃機轉(zhuǎn)子軸頸和葉片、軋輥軸頸、鋼廠的牌坊、等，出現(xiàn)局部損壞而需要修復。這些大型構(gòu)件失效模式主要有內(nèi)部金屬零部件的碎裂和開裂等、磨損或腐蝕嚴重至局部剝落等。這些零部件均不同程度地承受著燃氣高溫高壓的考驗，長期經(jīng)受著腐蝕介質(zhì)的作用，以及由體積負荷引起的機械應力作用，并且可以發(fā)現(xiàn)損傷多數(shù)發(fā)生在表面或者從表面開始，因此提高零部件表面性能對延長零部件使用壽命具有重要的作用，同時經(jīng)過周期性檢修及時發(fā)現(xiàn)的表面受損部位，還可以通過表面再制造技術(shù)對其進行補救。對于燃氣輪機和蒸汽輪機來說，失效部位常發(fā)生在熱端部件，如轉(zhuǎn)子、葉片和噴嘴。其發(fā)生在葉片根部的斷裂是不可修復型，而發(fā)生在葉片頂端面或根部的損傷便可通過修復后實現(xiàn)再利用。再者，用于發(fā)電機組的葉片往往造價極高，將修復后的葉片重裝再利用，將大大地降低電廠的發(fā)電成本。

不論是零件在服役前的表面強化，還是服役后發(fā)生故障進行修復，其傳統(tǒng)的加工方式主要有表面淬火、表面滲碳或滲氮、熱噴涂、堆焊等。隨著加工技術(shù)的不斷升級和改進，激光移動再制造技術(shù)（激光熔覆）逐漸得到廣泛應用。這種激光再制造技術(shù)不僅可以用于受損零部件的修復，還可以做激光表面淬火，與傳統(tǒng)的熱處理方式相比，激光淬火是一種快熱快冷的加工技術(shù)，可在表面獲得晶粒細小的淬硬層。并且，結(jié)合高端多軸機床或者6+2式機械手，采用激光器還可對受損的三維復雜零部件進行修復，充分體現(xiàn)了激光再制造技術(shù)的柔性化以及先進性。

多年來，中科四象致力于激光熔覆與淬火應用，與客戶合作，參與或配合終端客戶進行了大量的現(xiàn)場修復項目。

 軋機牌坊修復——設(shè)備入場前準備

軋機牌坊修復——激光熔覆加工過程
 

熱電廠軸頸現(xiàn)場修復（使用中科四象2kW及3kW激光器）

 中科四象客戶在非洲進行燃機現(xiàn)場修復（使用中科四象3kW激光器）

（中科四象激光）