深圳國際增材制造與粉末冶金展
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隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的不斷升級,增材制造技術(shù)和應(yīng)用的不斷開發(fā),國內(nèi)的金屬粉末制造技術(shù)和應(yīng)用得到了長足的發(fā)展。研究公司IDTechEx預(yù)計,到2025年全球3D打印粉末市場規(guī)模將逾50億美元,遠超2016年的2.5億美元。金屬粉末2019年全國總消費市場約有2億元,連續(xù)五年保持30%以上的增長,在可預(yù)見的將來,還將保持快速增長的勢頭。金屬粉末材料作為金屬3D打印的上游產(chǎn)業(yè)迎來了最好的發(fā)展機遇,未來數(shù)十年金屬3D打印行業(yè)必然持續(xù)快速增長,對金屬粉末材料的需求必將持續(xù)走高。 本期介紹的展商是在本次參展的優(yōu)秀生產(chǎn)金屬粉末的企業(yè),如Assab鋼材進行粉末壓制可以獲得超過常規(guī)模具家鋼或高速鋼模具兩倍以上模具的使用壽命;安徽中體近期已經(jīng)取得新的技術(shù)突破,進一步改善高溫霧化技術(shù),推出一系列3D打印銅合金材料;江蘇金物為注射成型制造廠商提供專業(yè)的MIM專用鈦及鈦合金粉末;威拉里新材料近年來推出的新型模具鋼和高溫合金以較好的性能;中行邁特科研團隊研發(fā)的3D打印專用粉末材料可100%替代國外產(chǎn)品;寶航目前正朝著更高強、耐溫、高導熱的新型鋁合金3D打印材料領(lǐng)域進發(fā)。 金屬粉末行業(yè)將引來行業(yè)新風口,增材制造,3D打印及粉末冶金行業(yè)風向標 "Formnext+PM South China" ,將于2022年9月14-16日深圳國際會展中心(寶安新館)與您一起發(fā)現(xiàn)更多精彩! ASSAB 展位號:C16 粉末壓制是把被加工材料以粉末形式(而非固態(tài)金屬)填入模腔。所得生坯在燒結(jié)后,重改尺寸或再進行壓制,以提高精度或改善其性能。粉末壓制工藝對模具壽命至關(guān)重要。選擇一勝百鋼材進行粉末壓制,可以獲得超過常規(guī)模具家鋼或高速鋼模具兩倍以上模具的使用壽命。 選擇合適的模具材料主要的考慮因素包括粉末類型、生坯壓坯密度要求、零部件形狀。同樣重要的是,要確認壓制過程中主要的失效方式,以便所選等的模具鋼能有助于解決這些問題。 黏著拉毛、粘著磨損和高摩擦力是需要考慮的常見問題。一勝百最有效的解決方案之一是使用Vancron SuperClean,其特有的內(nèi)部顆粒表面涂層能大大減少摩擦力。 一個已被證明行之有效的一勝百解決方案是使用非常強勁的 Vanadis 4 Extra SuperClean。其他解決方案還包括一勝百的 Caldie 和 Unimax — 兩種電渣重熔(ESR)型冷作工模具鋼。 有賴于一勝百性能優(yōu)異的產(chǎn)品,可以使您在粉末壓制生產(chǎn)獲得超乎想象的效果 – 提升質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,提高經(jīng)濟效益,同時滿足所有制造要求。 中體新材 展位號:B16 安徽中體新材是國產(chǎn)3D打印金屬粉末的代表企業(yè),專注于微米級及亞微米級金屬粉末材料研發(fā)和生產(chǎn),利用強大的技術(shù)開發(fā)能力改進霧化效果,推出高球形度、衛(wèi)星粉極少、高流動性和低氧含量的高品質(zhì)金屬粉末,產(chǎn)線可24小時連續(xù)化生產(chǎn),成粉率高,產(chǎn)量大,市場優(yōu)勢明顯,目前鋁合金粉月出貨量達10噸以上,處于行業(yè)領(lǐng)先位置。 中體新材近期已經(jīng)取得新的技術(shù)突破,進一步改善高溫霧化技術(shù),推出一系列3D打印銅合金材料,規(guī)格包括高導電性、高導熱性、高強度的GrCop-42、GrCop-84、CuZrCr等,主要應(yīng)用于航空航天,核工業(yè)等領(lǐng)域,產(chǎn)品遠銷歐美市場,深受好評。 目前中體新材擁有5條自主研發(fā)新型霧化生產(chǎn)線,從原材料投料、熔煉、霧化、輸送、篩分、分級、到包裝,實現(xiàn)了全流程自動化生產(chǎn)。經(jīng)過不斷創(chuàng)新優(yōu)化,已經(jīng)實現(xiàn)了車間可視化、設(shè)備實時監(jiān)控、生產(chǎn)效率統(tǒng)計分析,并結(jié)合OA、CRM、ERP等工業(yè)軟件系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化及生產(chǎn)過程智能控制。 “ 金物新材 展位號:C46 金物新材+C+TC4 53-106微米 金物新材+B+鈦合金喂料TC4 (2) 金物新材+A+TC4 15-53微米 金物新材是以球形金屬粉末的生產(chǎn)制造為主的高新技術(shù)企業(yè)。憑借十余年的金屬粉末制備技術(shù)及經(jīng)驗,提供極具競爭力的高品質(zhì)球形粉末產(chǎn)品。 金物新材的愿景是打造高端智造最佳粉末解決方案,生產(chǎn)包括鈦合金、高溫高熵合金等在內(nèi)的優(yōu)質(zhì)粉末產(chǎn)品。獨有的聯(lián)合氣霧化技術(shù):高頻感應(yīng)與射頻等離子體高溫加熱相結(jié)合,可以有效的改善金屬熔體的溫度控制。所生產(chǎn)的粉末純凈度高,衛(wèi)星球少,空心球少,流動性好,能夠滿足增材制造、金屬注射成型,到激光熔覆,熱等靜壓等的全行業(yè)應(yīng)用。產(chǎn)品廣泛使用在航空航天,生物醫(yī)療,汽車產(chǎn)業(yè),工業(yè)制造等諸多領(lǐng)域。 位于江蘇省泰州市粉末冶金工業(yè)園區(qū)的獨立生產(chǎn)設(shè)施,占地總規(guī)模達500畝,一期鈦合金制造基地生產(chǎn)規(guī)模超20000平方米,球形鈦合金粉末年產(chǎn)能達150噸。 “ 威拉里 展位號:A11 江蘇威拉里新材料科技有限公司是由省屬企業(yè)徐州礦務(wù)集團投資組建的國家級高新技術(shù)企業(yè)公司引進中南大學,西北工業(yè)大學,哈爾濱工業(yè)大學真空氣露化、電極感應(yīng)氣霧化制粉技術(shù)。主要從事鐵合金、鈦合金、高溫合金鋁合金、銅合金、鈷鉻合金等多種高端3D打印金屬粉體的研發(fā),生產(chǎn)和銷售并針對客戶需求,提供高質(zhì)量金屬分體個性化定制服務(wù)參與增材制造用鈦合金粉末相關(guān)標準制定,參與起草鋁基復(fù)合材料、鈷鉻合金、高合金等10余項國家標準制定。 產(chǎn)品球形度、含氧量、純凈度、流動性粒度分布等性能均達到國際先進水平,已廣泛應(yīng)用于航空航天,生物醫(yī)療模具制造,汽車制造等高端制造領(lǐng)域,威拉里以優(yōu)越的產(chǎn)品品質(zhì)及專業(yè)的技術(shù)服務(wù),致力于打造國內(nèi)頂尖,世界一流的高端金屬粉末制造企業(yè)。 “ 中航邁特 展位號:B61 中航邁特是國內(nèi)金屬增材制造(3D打?。┎牧霞皯?yīng)用技術(shù)綜合服務(wù)商,公司以液態(tài)金屬霧化-增材制造技術(shù)為核心,開展金屬粉末材料研發(fā)生產(chǎn)、金屬增材制造與再制造應(yīng)用技術(shù)開發(fā)、智能粉冶裝備設(shè)計與工程服務(wù)等業(yè)務(wù)。裝備要發(fā)展,材料要先行,高性能金屬粉末材料對于我國金屬增材制造及再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有先導性、基礎(chǔ)性和關(guān)鍵性作用;中航邁特科研團隊先后成功研發(fā)了TC4、TA15、TC11、TA19等鈦合金,GH3536、GH4169、GH3625、GH5188、GH3230、GH4099等高溫合金,NiTi50形狀記憶合金,TiAl4822金屬間化合物,AlSi10Mg、AlMgErZr等鋁合金,Ta、W等難熔金屬,18Ni300、CX等模具鋼等3D打印專用粉末材料,產(chǎn)品純度高、球形度好、性能穩(wěn)定、品質(zhì)卓越,可100%替代國外產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于航空、航天、醫(yī)療、汽車、模具、消費電子等行業(yè)領(lǐng)域。 “ 寶航新材料 展位號:A38 寶航通過多年深耕鋁合金3D打印材料領(lǐng)域,已可提供從300MPa-600MPa的鋁合金3D打印材料解決方案,目前正朝著更高強、耐溫、高導熱的新型鋁合金3D打印材料領(lǐng)域進發(fā)。 寶航新材料新推出超高強度鋁合金3D打印材料HS5601,相較于前幾年鋁合金3D打印材料極度受限的局面,新的鋁合金3D打印材料正在不斷地被研發(fā)出來并推向市場。作為國內(nèi)較早從事鋁合金3D打印材料產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)之一,—寶航新材料宣布將于2022年向市場推出四款鋁合金3D打印材料新產(chǎn)品。 本期介紹這是一種適用于SLM工藝的600MPa超高強度鋁合金粉末材料,其具有超高的強度(620MPa)和良好的塑性(8%); 該材料同樣為AlMg合金體系,寶航新材料公司內(nèi)部命名為:HS5601(其中:HS為High Strength的簡稱,5表示一種5系鋁鎂合金,601表示第一代的600MPa鋁)。相較于AlMgScZr而言,其具有更高的強度,有望應(yīng)用于航空航天及國防軍工領(lǐng)域?qū)Ω咝阅懿牧系奶貏e需要。
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