科技飛速發(fā)展的當(dāng)今時(shí)代，傳統(tǒng)的制造方法不再是產(chǎn)品推向市場(chǎng)的唯一方式，是時(shí)候?qū)χ圃鞓I(yè)進(jìn)行不同的思考了。在工業(yè)4.0時(shí)代，增材制造開辟了新的大門。節(jié)省生產(chǎn)周期，降低裝配的復(fù)雜性，生產(chǎn)輕量化，高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，創(chuàng)建逼真的原型，比以往任何時(shí)候都更具競(jìng)爭(zhēng)力。

與傳統(tǒng)加工模式相比，增材制造具有強(qiáng)有力的優(yōu)勢(shì)，它是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法，從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式約束，而無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。stratasys公司在增材制造與3d打印技術(shù)領(lǐng)域表現(xiàn)出色，并服務(wù)于全球無數(shù)頂尖大企業(yè)，備受認(rèn)可與贊譽(yù)。

stratasys公司在增材制造方面，可以將想法快速轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)。舉例來說，Penske賽車團(tuán)隊(duì)車隊(duì)采用stratasys 3D打印解決方案，以前所未有的速度將創(chuàng)意變?yōu)橘愜噲?chǎng)上的現(xiàn)實(shí)，包括工裝夾具，復(fù)合材料部門的沖刷模具和賽車零部件等。

與此同時(shí)，stratasys公司還可以充分利用增材制造與3d打印技術(shù)，不斷簡(jiǎn)化供應(yīng)鏈。荷蘭糖果公司使用3D打印備用零件帶來經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約了60%的零件支出。方便高效，確保生產(chǎn)的連續(xù)性，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，還能保障企業(yè)的收入。

近二十年來，增材制造與3d打印技術(shù)取得了快速的發(fā)展，快速原型制造、三維打印、實(shí)體自由制造等多種多樣的叫法，分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點(diǎn)。比較厲害的一點(diǎn)是，對(duì)于增材制造來說，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其制造速度的作用就越顯著。

stratasys在增材制造與3d打印技術(shù)方面的創(chuàng)新研究步伐，從未停止，不但推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展，也為整個(gè)人類社會(huì)的前行，做出了自己的貢獻(xiàn)。