一、葉片無損檢測(cè)技術(shù)
1、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測(cè),使用過程中的跟蹤檢測(cè)十分重要
2、葉片無損檢測(cè)技術(shù)是指在不損害或不影響被檢測(cè)葉片使用性能的前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù),并結(jié)合儀器,對(duì)葉片材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)
3、目前取得的成果已經(jīng)很可觀
風(fēng)電葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的核心部件之一,一般由碳纖維或玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制備而成。在生產(chǎn)過程中,由于工裝模具變形、部件變形、制造工藝的隨機(jī)因素和人為因素的影響,葉片難免出現(xiàn)孔隙、裂紋、分層、缺膠等缺陷。
另外,在葉片的運(yùn)輸、吊裝、運(yùn)行過程中,也會(huì)由于遭到意外撞擊、防護(hù)層脫落等原因,造成葉片結(jié)構(gòu)損傷的產(chǎn)生、擴(kuò)展與積累,最終導(dǎo)致風(fēng)電葉片的破壞。
因此無論是生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測(cè),還是使用過程中的跟蹤檢測(cè)都顯得十分重要。
葉片無損檢測(cè)技術(shù)是指在不損害或不影響被檢測(cè)葉片使用性能的前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù),并結(jié)合儀器,對(duì)葉片材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽孢M(jìn)行檢測(cè)的技術(shù),該技術(shù)是除了采用嚴(yán)格的工藝要求盡量避免出現(xiàn)缺陷外,保證葉片材料可靠應(yīng)用,及時(shí)發(fā)現(xiàn)葉片缺陷的重要手段。
從以往接觸式無損檢測(cè)研究來看,聲波對(duì)材料中的缺陷非常敏感。超聲無損檢測(cè)一直是使用頻率較高的檢測(cè)手段,所以超聲回波檢測(cè)、相控陣檢測(cè)、空氣耦合超聲檢測(cè)、電磁超聲檢測(cè)以及激光超聲檢測(cè)等為代表的非接觸式超聲無損檢測(cè)技術(shù)則是研究的熱點(diǎn)。
對(duì)于激光超聲無損檢測(cè)技術(shù),目前取得的成果已經(jīng)很可觀,并有諸多應(yīng)用于復(fù)合材料無損檢測(cè)的案例。
現(xiàn)階段,可以看出激光超聲無損檢測(cè)方法擁有非接觸測(cè)量,時(shí)間空間分辨率高,靈敏度高,高效準(zhǔn)確,能在線實(shí)時(shí)檢測(cè),適用葉片復(fù)合材料各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)和各種惡劣環(huán)境,相對(duì)于其他無損檢測(cè)方式有大量獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
雖然目前還存在這一些技術(shù)難題,包括成本、激光器改進(jìn)、光聲轉(zhuǎn)換效率、以及智能化等問題,但技術(shù)人員對(duì)激光超聲技術(shù)的探索從未停止,相信經(jīng)過努力,這些難題終究會(huì)得到解決。
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