F22作為上個(gè)世紀(jì)97年首飛,世界上第一款服役的五代機(jī),享有了太多的榮譽(yù),但可惜的是F22至今只生產(chǎn)了195 架,其中包括187架標(biāo)準(zhǔn)型和8架實(shí)驗(yàn)機(jī)型,只怪當(dāng)時(shí)世界上沒有幾個(gè)像樣的對(duì)手,令F22生產(chǎn)了187架就關(guān)閉了生產(chǎn)線。后來美國(guó)前防長(zhǎng)來訪中國(guó)時(shí)還自豪的向人們說,我在任期間就是停掉了F22這個(gè)最費(fèi)錢的項(xiàng)目。只不過后來殲20的服役令美國(guó)人措手不及,也是后悔早早關(guān)掉F22的生產(chǎn)線。
一名維修中隊(duì)的維修工正在機(jī)庫維修
由于F22只有不到兩百架的數(shù)量,后勤維護(hù)就成了巨大的問題,也一直令美國(guó)人頭疼。因?yàn)樵谝蹟?shù)量少,如果出點(diǎn)故障需要更換新的部件,作為一款服役十多年的戰(zhàn)機(jī),平時(shí)的備戰(zhàn)訓(xùn)練早將庫存零件耗光了,如果要更換一個(gè)部件,必須得單獨(dú)生產(chǎn),不僅花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)成本也很高。這就是為什么F22的備戰(zhàn)完善率一直很低的原因。
但是在前些日子,美空軍的猶他州希爾空軍基地開始用3D打印的鈦合金增材部件替換飛機(jī)駕駛艙中的一塊鋁合金踢板,通過3D打印技術(shù),維修人員可以快速得到所需部件,大大縮短維修時(shí)間,提高維修周期率。新的3D打印鈦合金技術(shù)采用粉末床融合工藝,用激光將零件一層一層的組裝起來,這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)就是表面光滑,內(nèi)里損傷小,不會(huì)像傳統(tǒng)鋁制工藝一樣,制作周期長(zhǎng),而且存在一定的損傷率。此外零件的成本也較傳統(tǒng)工藝低了不少。
這是美軍首次在F22上采用3D打印的部件,因此對(duì)這種鈦合金零部件的可靠程度抱有謹(jǐn)慎態(tài)度,在使用之前對(duì)其進(jìn)行了受力分析檢驗(yàn),承受載荷實(shí)驗(yàn),看其是否能通過測(cè)試,只有在通過測(cè)試后才會(huì)用到F22上,而且在其服役期間將會(huì)受到監(jiān)控,定期檢查是否發(fā)生故障。
3D鈦合金打印技術(shù)如果應(yīng)用在F22的維修上,將大大縮短其維修時(shí)間,提高完善率。但目前是只能應(yīng)用在一些受力簡(jiǎn)單的部件上,對(duì)于復(fù)雜的承力件還需要大量的壓力測(cè)試才能確定,這也是一項(xiàng)不輕松的任務(wù)。
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