3D打印技術(shù)是醫(yī)療行業(yè)需要高效生產(chǎn)復(fù)雜和個性化產(chǎn)品的理想解決方案。大量的市場專家對于采用3D打印定制藥物、活性藥物成分（API）和醫(yī)療器械的能力表現(xiàn)出濃厚的興趣，因為其推動了個性化醫(yī)學(xué)時代的到來。3D打印影響最深的領(lǐng)域當(dāng)屬藥物領(lǐng)域，因為可以輕松獲得定制劑量的數(shù)量的藥物。
Frost＆Sullivan TechVision研究分析師Madhumitha Rangesa說：“使用3D打印的組織進行藥物測試、臨床試驗和毒性測試，這將對制藥行業(yè)產(chǎn)生巨大影響，因為它們將有助于消除昂貴的動物實驗和使用合成組織的測試。然而，傳統(tǒng)的大規(guī)模制造業(yè)對于批量生產(chǎn)藥物而言更為經(jīng)濟，3D打印對小批量生產(chǎn)是可行的。”
關(guān)于3D打印醫(yī)療保健應(yīng)用方面，F(xiàn)rost＆Sullivan的合作伙伴TechVision（醫(yī)療器械與成像）的最近研究發(fā)現(xiàn)，制藥向連續(xù)制造（CM）的轉(zhuǎn)變緩慢，這可能縮短少于10天的生產(chǎn)時間。當(dāng)這種做法與3D打印合并時，制藥公司可以針對特定的人群定制開發(fā)各種劑型。3D打印也將導(dǎo)致藥物結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使其更容易吞咽或溶解，并且可以3D打印任何形狀和大小來吸引兒童。
目前，使用3D打印技術(shù)開發(fā)藥物的最受歡迎的工具是熱噴墨打印機，可與粉末藥物一起使用。制造的片劑/丸劑可以根據(jù)患者的要求定制，并以顆粒狀水平逐層構(gòu)建每種成分的精確劑量。在設(shè)計和原型設(shè)計中，使用3D打印技術(shù)也將大大減少材料浪費。
盡管取得了一些進展，但制藥行業(yè)正在面臨各種政府監(jiān)管機構(gòu)批準(zhǔn)3D打印醫(yī)療應(yīng)用的挑戰(zhàn)。此外，市場上也會出現(xiàn)較高的假冒機會。
Rangesa說：“目前使用3D打印技術(shù)的產(chǎn)品主要為醫(yī)療植入物、外科手術(shù)導(dǎo)管、假肢、矯形器、正畸和手術(shù)解剖模型等應(yīng)用領(lǐng)域。在未來的醫(yī)療保健應(yīng)用領(lǐng)域方面，可以制作如骨骼結(jié)構(gòu)、氣道氣管夾板和醫(yī)藥，除此之外，還有許多其他領(lǐng)域等待開發(fā)。”
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