在現(xiàn)代社會中，彈簧是一種隨處可見的東西，在很多產(chǎn)品中都能夠看到它的身影，但是大部分人可能對它都知之甚少。您可能看著這些彈簧外形似乎都十分相近，但是事實上很多彈簧的功能和應(yīng)用天差地別，比如彈簧的直徑、材料以及它纏繞的圈數(shù)都有可能顯著改變彈簧的特性。

那么3D打印技術(shù)在彈簧行業(yè)究竟能夠用在哪個方面呢？當(dāng)然是快速原型了。您可能不知道的是，彈簧制造行業(yè)對于精度的要求很高，因為一般彈簧往往是被安裝在一個有限的空間內(nèi)發(fā)揮作用。而當(dāng)前的很多產(chǎn)品設(shè)計師往往對彈簧的功能特性不甚了了，因此在向生產(chǎn)廠家下訂單時往往要求比較含糊，有的時候甚至尺寸規(guī)格都不大清楚，這就給彈簧廠家出了難題，因為他們很有可能會因為設(shè)計師的問題制造出不符合要求的彈簧而不得不返工。

而3D打印的原型則使彈簧生產(chǎn)廠家能夠確保彈簧尺寸準(zhǔn)確，因為一旦原型能夠匹配，那么廠家就可以確認(rèn)彈簧按照當(dāng)前的規(guī)格制造了。這個預(yù)適配的過程不僅可以減少浪費，比如彈簧制造商不再需要經(jīng)過多次反復(fù)迭代，而且也節(jié)省了寶貴的時間和金錢。另外3D打印技術(shù)也經(jīng)常用于創(chuàng)建測量儀器或工具，以確保每個制造出來的彈簧的大小和形狀都相同。因此，當(dāng)一個新的彈簧制造出來之后就可以迅速與該測量儀器進行比較，它能夠囊括一切指標(biāo)，從大小、厚度或需要的形狀。這樣可以防止任何輕微的變化導(dǎo)致彈簧本身的功能達不到要求的可能性。

最終，制造彈簧的方法有很多種，其中的每個方法都需要專門的設(shè)備來正確和精準(zhǔn)地加工它們。其中大部分尺寸比較大的工業(yè)質(zhì)量彈簧都是使用一臺CNC設(shè)備制造的，比如KCT680 CNC繞線機可以生產(chǎn)壓縮彈簧，并允許用戶改變其大小、數(shù)目和線圈直徑，以及每個線圈之間的距離。一些輕微的變化就有可能導(dǎo)致彈簧的特性截然不同，所以為了不讓錯誤的彈簧用于錯誤的應(yīng)用，它們都需要用顏色進行標(biāo)記。

彩色編碼的工業(yè)彈簧

就目前來看，3D打印技術(shù)完全有可能成為彈簧制造行業(yè)中一個非常常見的工具，這也是3D打印技術(shù)所具有的普遍應(yīng)用性的有一個明證。很可能在未來的10到20年里，所有的制造行業(yè)都會在某個方面用到3D打印技術(shù)。