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“武漢之光”首次PK全球最牛“八大金剛”巨頭

來源:武漢晚報2014-11-20 我要評論(0 )   

本屆光博會最大亮點之一,就是德國通快、羅芬等八大國際激光業(yè)巨頭首次同時亮相。與八大金剛同臺PK,以光聞名的光谷激光企業(yè)拿出

 本屆光博會最大亮點之一,就是德國通快、羅芬等八大國際激光業(yè)巨頭首次同時亮相。與“八大金剛”同臺PK,以“光”聞名的光谷激光企業(yè)拿出了一份足以自豪的答卷。
 
  國產(chǎn)切割機(jī)1分鐘切出手機(jī)屏
 
  在華工科技展臺,比人略高的白色藍(lán)寶石玻璃切割機(jī)引得眾人圍觀。藍(lán)寶石硬度僅次于鉆石,抗刮、耐磨、耐高溫且透光性好,逐漸成為手機(jī)、燈具等廠商的新寵。
 
  “藍(lán)寶石材質(zhì)的手機(jī)屏幕、攝像頭鏡片都是由它來加工,算是光纖設(shè)備的新應(yīng)用。”華工科技工作人員介紹,由于藍(lán)寶石材質(zhì)較硬,加工過程稍有不慎就會導(dǎo)致材料徹底破壞,用激光切割,精度更高,切割智能手機(jī)的表面保護(hù)蓋用時也只要1分鐘左右,初步統(tǒng)計至少可節(jié)約25%的藍(lán)寶石。除了藍(lán)寶石玻璃,這臺光纖激光設(shè)備還能切割陶瓷板、不銹鋼、硅鋼等薄型金屬材料。
 
  上半年生產(chǎn)出國內(nèi)首臺萬瓦光纖激光器的武漢銳科激光也帶來了他們的“大家伙”。記者在現(xiàn)場看到,國產(chǎn)光纖激光器大小僅兩臺冰柜大,設(shè)備開啟后,帶上特色濾鏡就能看到從光纖發(fā)出的一束激光。
“武漢之光”首次PK全球八大激光巨頭
 
  工作人員介紹,1萬瓦的光纖激光器內(nèi)安裝有10組將電能轉(zhuǎn)變成光能的光纖激光器模塊,每組模塊發(fā)出1.1千瓦激光經(jīng)光纖合束后從一根光纖輸出,功率能達(dá)到1萬瓦。在工業(yè)加工領(lǐng)域,萬瓦級光纖激光器在汽車制造、船舶制造、飛機(jī)制造、大型3D打印等方面都大有用武之地。
 
  這臺光纖激光器的耗電僅為傳統(tǒng)二氧化碳激光器的1/5,體積也只有傳統(tǒng)的1/10,但速度快4倍,還沒有污染。傳統(tǒng)的二氧化碳激光器工作2小時就要更換二氧化碳原料,而光纖激光器理論上可以工作10萬個小時,且不需維護(hù)。
 
  國際巨頭焊車門僅需13秒
 
  在德國通快展區(qū),一臺碟片激光機(jī)的內(nèi)核裝置惹人注意。“碟片激光器使用高效的二極管輸入激光,加上優(yōu)化后的共振器設(shè)計,系統(tǒng)的整體光束轉(zhuǎn)換效率達(dá)到45%。”工作人員介紹,它在汽車制造業(yè)上的應(yīng)用尤其多,比如汽車車門的飛行焊接。以汽車車門制造為例,傳統(tǒng)的電阻點焊工藝采用4個機(jī)器人,5個焊槍,焊34個點,加上裝卸時間,一共需要46秒;現(xiàn)在采用激光飛行焊接,同樣34個焊點,只需1個機(jī)器人、1個焊接頭、1臺打標(biāo)機(jī),時間縮短為13秒。
 
  激光掃描焊接與電阻點焊不同,焊頭無需接觸部件,因此焊接處的凸緣寬度可以大大減小。不僅大大提高了焊接強(qiáng)度和效率,也節(jié)省了材料,減輕了車門的重量。
 
  在美國IPG公司展臺,陳列著一個指甲蓋大小的LED藍(lán)寶石襯底,厚度僅為0.15毫米。“這個是用我們的皮秒激光器做的。”工作人員介紹,LED燈光源用的就是這個藍(lán)寶石襯底,上面匯集的數(shù)千個芯片都用皮秒激光器切割。傳統(tǒng)方法使用刀具切割易損耗,速度慢,使用藍(lán)寶石襯底超快激光切割機(jī)精度相當(dāng)于在1%的頭發(fā)絲直徑直接進(jìn)行切割,無耗材,速度是刀具切割的10倍。
 
  過去差在技術(shù)而今差在經(jīng)驗
 
  國內(nèi)外激光技術(shù)水平越來越接近,國內(nèi)很多技術(shù)指標(biāo)都能達(dá)到國際先進(jìn)水平,為何國內(nèi)激光企業(yè)比起國外巨頭仍只算“小字輩”?昨天在光博會現(xiàn)場,我們嘗試從種種差異中探求和“世界級”的差距。
 
  在華工科技、團(tuán)結(jié)激光、大族激光等國內(nèi)“大佬級”企業(yè)的展區(qū)內(nèi),大多數(shù)是高大上的切割機(jī)、打標(biāo)機(jī)等設(shè)備。很多展示項目,仍集中在能切割多厚的鋼板,或加工速率達(dá)到國際先進(jìn)水平等內(nèi)容。而在德國通快的展位可以看到,光是陳列的汽車零部件加工樣件就有14種,電子行業(yè)應(yīng)用樣品也有10種。工作人員介紹,我們更想讓人看到的是我們精細(xì)加工的水平,以及我們能夠應(yīng)付多種狀況的能力。比如像德系車的吸能部件,需要將鋁合金和其他材料進(jìn)行激光焊接,國內(nèi)企業(yè)沒有接到過這種加工要求,因此成為了通快的“獨(dú)門絕活”。
 
  美國IPG工作人員說:“我們在北京、上海和廣州都設(shè)立了應(yīng)用實驗室。”工作人員介紹,每天都有企業(yè)拿著材料去詢問能不能用激光器切割,應(yīng)用實驗室的目的就是要根據(jù)材料特性看看到底能不能用激光器切割,比如近來出現(xiàn)的石墨烯、藍(lán)寶石等等。
 
  武漢法利萊切割系統(tǒng)公司總經(jīng)理李斌介紹,國際巨頭有幾十年上百年的行業(yè)積累,客戶比國內(nèi)企業(yè)要多得多。很多年來,我們沒有相應(yīng)的加工經(jīng)驗,這是我們最大的差距。“但在國內(nèi)市場我們的服務(wù)有優(yōu)勢,國外企業(yè)兩周都到不了的地方,我們1天內(nèi)就能到達(dá),在做好技術(shù)和服務(wù)基礎(chǔ)上,我們可以更好地積累經(jīng)驗,別人能做到的我們也會很快做到。”李斌說。

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