COHERENT 公司的 UVBLADE 系統(tǒng)可在薄型柔性 AMOLED 顯示器 的生產(chǎn)中執(zhí)行這一關(guān)鍵步驟，而這種顯示器已在很多智慧手機(jī)、平板計(jì)算機(jī)以及其他行動(dòng)裝置中采用。

激光如何幫助制造如今的超薄高亮度熒幕？上年紀(jì)的人或許還記得古董電視機(jī)的模樣。 從 又大又笨重的映像管到如今輕薄的屏幕，顯示器技術(shù)發(fā)生了翻天覆地的變化。

最早的平板電視和顯示器都基于液晶顯示器（LCD）。這項(xiàng)技術(shù)代表了超越舊映像管的一大 飛躍。

但是，LCD 的內(nèi)部結(jié)構(gòu)其實(shí)相當(dāng)復(fù)雜。 LCD 面板本身并不發(fā)光，因此需要背光、偏光片和 一層彩色濾光片來(lái)產(chǎn)生紅色、綠色和藍(lán)色圖元。所有這些因素都阻礙了裝置小型化的能力， 尤其是限制了柔軟性。

別擔(dān)心，它是有機(jī)的

為了獲得更薄、更柔性的顯示器，制造商開(kāi)發(fā)了有機(jī)發(fā)光二極管（OLED）技術(shù)。 AMOLED 顯示器中的每個(gè)圖元都包含三個(gè)發(fā)光體（紅色、綠色和藍(lán)色），因此不需要背光。而且，AMOLED 顯示器可以非常薄，厚度甚至可以達(dá)到幾分之一毫米。這還是加上了觸控功能和對(duì)比度增強(qiáng)等其他功能層之后的總厚度。因?yàn)?AMOLED 顯示器可以做得很薄，這種熒幕甚至可以做到能夠彎曲或摺疊。

但制造如此薄的顯示器給制造商帶來(lái)了困難。請(qǐng)記住，制造商要在大約 1.5 米 x1.9米的單一基板上同時(shí)制作大量顯示器，而在這么大的尺寸上加工只有幾分之一毫米厚的東西是不切實(shí)際的。加工又大又薄的東西是難之又難。另外，在整個(gè)制造過(guò)程中，顯示器基板必須一直保持非常非常平整，這也很關(guān)鍵。再重復(fù)一遍，加工又大又薄的東西是難之又難。

制造超薄顯示器的秘訣

為了解決這個(gè)問(wèn)題，制造商在更厚、更堅(jiān)硬的「母玻璃基板」上制造顯示器。第一個(gè)生產(chǎn)步 驟是將薄膜聚合物層粘合到母玻璃基板上。這個(gè)聚合物層將成為成品顯示器的基礎(chǔ)。接下來(lái)，將硅沉積在聚合物基板上，然后進(jìn)行 準(zhǔn)分子雷射退火（ELA）、布建電子電路，最后放置顯示器的其他復(fù)合層。

在此過(guò)程即將結(jié)束時(shí)，將顯示器與母玻璃基板分離。最終，您獲得一塊超薄顯示器。

當(dāng)顯示器與母玻璃基板分離后，制造過(guò)程就差不多完成了。此時(shí)，大部分成本都已經(jīng)包含在 顯示器中。如果這個(gè)階段零件報(bào)廢，則代價(jià)是非常昂貴的。這意味著分離過(guò)程務(wù)必精準(zhǔn)輕柔 。

特別是要避免兩件事：第一，分離過(guò)程不能產(chǎn)生任何明顯的機(jī)械力或應(yīng)力，因?yàn)轱@示器極易 破碎。第二，該過(guò)程不能讓顯示器太受熱，因?yàn)檫@可能會(huì)損壞電子裝置。

準(zhǔn)分子雷射讓 OLED 生產(chǎn)切實(shí)可行

目前主流 AMOLED 顯示器制造商使用一種稱(chēng)為激光剝離技術(shù)（LLO）的分離工藝。在使用 LLO 前，整個(gè)面板需要翻過(guò)來(lái)，讓母玻璃基板面朝上。然后，高脈沖能源發(fā)出的光，也就 是紫外線(xiàn)（UV）準(zhǔn)分子激光形成一條細(xì)長(zhǎng)的光束。這條光束正好在母玻璃基板與包含顯示 器電路的薄膜聚合物基板的交界面處聚焦穿過(guò)玻璃。

光束快速掃描整個(gè)母玻璃基板區(qū)域。雖然紫外光穿過(guò)玻璃，但被母玻璃基板與聚合物之間的 粘合劑以及聚合物本身強(qiáng)烈吸收。雷射的熱量幾乎將粘合劑立即蒸發(fā)，使顯示器與母玻璃基 板分離。不過(guò)這才是我們想要的，雷射幾乎完全不會(huì)透入聚合物顯示器基板內(nèi)，因此不會(huì)在 顯示器內(nèi)產(chǎn)生太多熱量。顯示器電路不受 LLO 工藝的影響。

準(zhǔn)分子激光光束快速掃描使精密的顯示器電路與作為基礎(chǔ)的母玻璃基板面板柔和地分離。

與 ELA一樣，準(zhǔn)分子雷射為 LLO 提供了理想的光源。主要有兩個(gè)原因：首先，相比其他類(lèi) 型的雷射，準(zhǔn)分子雷射在紫外線(xiàn)中產(chǎn)生的脈沖能量更高。這種紫外光被粘合劑強(qiáng)烈吸收，高激光功率會(huì)讓粘合劑迅速分解。這使得 LLO 能夠以顯示器生產(chǎn)所需的速度移動(dòng)。速度很重 要，因?yàn)橹饕娘@示器制造商每天要為超過(guò)100 萬(wàn)部手機(jī)供應(yīng)熒幕！

此外，準(zhǔn)分子激光光束有助于形成細(xì)長(zhǎng)光束。它可以轉(zhuǎn)換為具有均勻（平頂）的光束剖面， 而不是大多數(shù)激光產(chǎn)生的高斯強(qiáng)度分布。平頂光束剖面可以實(shí)現(xiàn)比高斯光束更大的加工范圍 。它使生產(chǎn)線(xiàn) LLO不易受激光精確焦點(diǎn)位置以及母玻璃基板尺寸微小變化的影響，能夠容 忍母玻璃基板中的些微翹曲。

Coherent 公司的 LLO 系統(tǒng)已被世界各地的主要顯示器制造商采用。這些系統(tǒng)將高度穩(wěn)定的 準(zhǔn)分子雷射與我們獨(dú)特的 UVblade 光學(xué)系統(tǒng)相結(jié)合，產(chǎn)生最終的線(xiàn)光束。我們可以支援目 前所有的顯示器尺寸，從單個(gè)面板到大型基板。Coherent 公司的 UVblade 光學(xué)器件可根據(jù)下一代柔性和可摺疊顯示器的生產(chǎn)要求進(jìn)行擴(kuò)展。