1.鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)布置中的金屬壓形板安裝工程

鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)布置中規(guī)定每三個(gè)樓層中設(shè)一層金屬壓形板作為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的底模，其余采用木模板。鋼框架在框架梁間距較大時(shí)中間設(shè)臨時(shí)鋼梁，金屬壓形板的安裝總面積為13000㎡。

2.金屬壓形板材料

該工程采用的金屬壓形板的厚度0.8~1.2mm、寬度390~630mm、長度小于3000mm和自重為18.7kg/㎡，形式為“N”型板，金屬壓形板縱向起拱10~15mm，應(yīng)運(yùn)至樓層施工現(xiàn)場開箱安裝。

3.金屬壓形板安裝施工方法

金屬壓形板安裝施工工藝簡單，組織少量工人多工程形成綜合班組，進(jìn)行運(yùn)輸、搬運(yùn)、開箱、鋪設(shè)、切割、點(diǎn)焊等工作。垂直運(yùn)輸利用塔式起重機(jī)，在框架平面上散裝鋪設(shè)，中間標(biāo)準(zhǔn)定型板，邊緣不規(guī)則平面缺口就地切割補(bǔ)齊。鋪設(shè)金屬壓形板時(shí)要重視下述幾點(diǎn)：

（1）樓層的鋼結(jié)構(gòu)安裝必須在包括高強(qiáng)螺栓緊固，焊縫焊接檢查，引弧板清除，節(jié)|考試|大|點(diǎn)補(bǔ)漆，全部結(jié)束后方可進(jìn)行，因金屬壓形板鋪設(shè)后將無法進(jìn)行上述工作。在實(shí)際施工中應(yīng)及時(shí)處理好結(jié)構(gòu)安裝中在節(jié)點(diǎn)連接上的遺留問題，因?yàn)檫@些問題有時(shí)影響壓形板的正常鋪設(shè)。

（2）金屬壓形板要順框架間較小跨度方向鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)從梁的中間開始向兩端進(jìn)行，梁表面直線形不需切割，折線形則需切割（該工程鋼梁長度方向大都是折線形，中間狹，兩端寬），同鋼柱連接須在鋼柱上先焊規(guī)定角鐵以供擱置。用搭接方式平鋪壓形板，一塊板的拱邊插入另一塊板的肋縫，端部擱置長度不得不小于60mm。

（3）金屬壓形板的固定方法是：端部與鋼梁翼緣用點(diǎn)焊固定，間距210mm;壓形板縱方向同梁連接用挑接焊固定，挑焊間距450~600mm之間，相鄰兩塊壓形板搭接同樣用挑焊固定，以防止因風(fēng)吹移動。

（4）金屬壓形板兼作鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的安全隔離層使用，因此要求鋼結(jié)構(gòu)安裝的進(jìn)度同時(shí)緊跟上去。組織生產(chǎn)時(shí)應(yīng)十分重視這一問題，本工程前期忽視這項(xiàng)工作，曾造成被動，影響安全生產(chǎn)，后期在鋼結(jié)構(gòu)安裝中專門組織力量進(jìn)行結(jié)構(gòu)掃尾，對遺留問題進(jìn)行安排和處理來配合金屬壓形板的安裝進(jìn)度。

22.6.9 安全設(shè)施

（1）樓層設(shè)備安全通道，先是加工一批裝配式安全通道板，用塔式起重???吊運(yùn)周轉(zhuǎn)使用，實(shí)際大大影響安裝工效，不受安裝工人歡迎，后來改用毛竹和竹笆板替代，效果較好。

（2）安裝工人安全登高采用三種設(shè)施：一是地面到樓層用雙籠式人貨電梯;二是每一具框架節(jié)段內(nèi)上下利用永久性鋼扶梯，永久性鋼扶梯安裝與結(jié)構(gòu)安裝同時(shí)進(jìn)行，臨時(shí)固定;三是鋼柱安裝用工具式垂直鋼爬梯。

（3）為安裝工人水平行走設(shè)置鋼梁扶手繩，配合安全通道使用，節(jié)點(diǎn)操作部位設(shè)立不同規(guī)格用途的操作平臺，如焊接用型鋼工作臺、鋁合金掛籃、工具式腳手架等。

（4）防止人從高空墜落和物體下落傷人，設(shè)水平安全網(wǎng)，框架外側(cè)設(shè)豎網(wǎng)和框架外立挑網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，并用利用金屬壓形板作為安全隔離層及多工種、上下產(chǎn)體交叉施工的安全保證。

（5）鋼結(jié)構(gòu)安裝施工階段的防火工作十分重要，稍有疏|考試|大|忽就會引起火警。起火的原因主要有電器設(shè)備線材磨損，焊接熔渣飛濺下落，構(gòu)件預(yù)熱溫度過高，易燃品使用存放不當(dāng)，金屬撞擊等因素，本工程除采用加強(qiáng)安全防火體制，專人負(fù)責(zé)檢查，明確責(zé)任制外，還配備了不同規(guī)格的防火器材，如泡沫滅火器、酸堿滅火器、干酚滅火器和二氧化碳滅火器等，分別設(shè)置在各個(gè)樓層。

22.6.10 施工組織與工效

1.施工組織結(jié)構(gòu)總包是是本鋼管株式會社，現(xiàn)場安裝階段日方又派員駐場對中方分包單位進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)并負(fù)責(zé)同業(yè)主進(jìn)行協(xié)調(diào)，為此安裝階段實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工和對外活動。

2.生產(chǎn)班組人員配備

（1）安裝作業(yè)線（兩臺塔式起重機(jī)、兩條安裝作業(yè)線）159~169人，其中：

起重工20人;

校正工12人;

電焊工30~40人;

高強(qiáng)螺栓緊固工10人;

柱狀栓釘焊接工6人;

金屬壓形板鋪設(shè)工7人;

現(xiàn)場構(gòu)件配套堆放工14人;

超聲波探傷操作工3人;

各類司機(jī)12人;

安全設(shè)施腳手工45人;

（2）中轉(zhuǎn)堆場（不包括卡車人員）22人，其中：

起重工10人;

預(yù)檢工4人;

各類司機(jī)5人;

糾察人員3人。

（3）工程總?cè)藬?shù)

管理人員+安裝作業(yè)人員+中轉(zhuǎn)堆場人員=30

（159~169）+22=211~221人（工程高峰階段的人員總是221人）