大功率光纖激光器技術(shù)在過去的10年中，從實驗室向商業(yè)化快速轉(zhuǎn)移。同傳統(tǒng)的二氧化碳激光器技術(shù)相比較，光纖激光器技術(shù)可以提供高質(zhì)量、更完美和遠距離的激光束，額外的優(yōu)勢還包括高效低能耗、低運營成本、工業(yè)化維修和便于生產(chǎn)工藝的自動化。

先進的光纖激光器技術(shù)，以毫微微秒（Fentosecond，10-15秒）量級產(chǎn)生激光脈沖，自誕生之日起就以復(fù)雜、昂貴和不穩(wěn)定的特點而聞名。歐盟第七研發(fā)柜架計劃（FP7）資助1000萬歐元，總研發(fā)投入1600萬歐元，由德國科技人員進行總協(xié)調(diào)，歐盟7個成員國及聯(lián)系國德國、瑞士、英國、法國、芬蘭、丹麥和瑞典21家機構(gòu)科技人員參與的歐洲LIFT研發(fā)團隊，成功地研制出新型的、穩(wěn)定的和價格合理的大功率毫微微秒光纖激光源，為光纖激光技術(shù)的推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

光纖激光器是指用摻稀土元素玻璃光纖作為增益介質(zhì)的激光器，光纖激光器可在光纖放大器的基礎(chǔ)上開發(fā)出來：在泵浦光的作用下光纖內(nèi)極易形成高功率密度，造成激光工作物質(zhì)的激光能級“粒子數(shù)反轉(zhuǎn)”，當(dāng)適當(dāng)加入正反饋回路（構(gòu)成諧振腔）便可形成激光振蕩輸出。在快速增長的世界激光技術(shù)應(yīng)用市場中，光纖激光技術(shù)的市場份額已從2006年的占8％增長到2008年的占10％，2013年有望增長到中30％。

光纖激光器應(yīng)用范圍非常廣泛，包括激光光纖通訊、激光空間遠距通訊、工業(yè)造船、汽車制造、激光雕刻激光打標(biāo)激光切割、印刷制輥、金屬非金屬鉆孔/切割/焊接（銅焊、淬水、包層以及深度焊接）、軍事國防安全、醫(yī)療器械儀器設(shè)備、大型基礎(chǔ)建設(shè)，作為其他激光器的泵浦源等等。

研發(fā)團隊在開發(fā)光纖激光器技術(shù)上的成功，將繼續(xù)保證歐盟在激光技術(shù)及激光制造業(yè)的世界領(lǐng)先水平和競爭力。目前，研發(fā)團隊的主要目標(biāo)已轉(zhuǎn)向光纖激光技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用，包括：利用新一代光纖激光技術(shù)的運程切割與焊接工藝的開發(fā)；應(yīng)用于醫(yī)學(xué)的痤瘡及粉刺技術(shù)已申請發(fā)明專利；應(yīng)用于部分癌癥治療技術(shù)的開發(fā)；應(yīng)用于太陽能電池組件制造技術(shù)的開發(fā)等。

研發(fā)團隊能在相對較短的時間內(nèi)開發(fā)出基于光纖的短脈沖激光發(fā)生器和被稱作“冷處理”的超短脈沖激光發(fā)生器，光纖激光器完全得益于研發(fā)團隊科技人員的構(gòu)成及相互協(xié)調(diào)配合。研發(fā)團隊的科技人員來自廣泛的學(xué)科領(lǐng)域，覆蓋激光技術(shù)科研機構(gòu)、激光源供應(yīng)商和光學(xué)儀器組件生產(chǎn)企業(yè)的科研、實驗和工程研究人員及工程師。

光纖激光器作為第三代激光技術(shù)的代表，具有其他激光器無可比擬的技術(shù)優(yōu)越性。不過，我們認為，在短期內(nèi)，光纖激光器將主要聚焦在高端用途上隨光纖激光器的普及，成本的降低以及產(chǎn)能的提高，最終將可能會替代掉全球大部分高功率CO2激光器和絕大部分YAG激光器。