2011年是中國光纖激光器產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展的一年，國內(nèi)新起了不少公司，包括風投在內(nèi)的不少資金扎進了這個行業(yè)。但面臨國際光纖激光器巨頭IPG在技術(shù)、品質(zhì)和市場份額上的強大優(yōu)勢，國產(chǎn)光纖激光器未來走向如何？

　　在競爭中做強做大

　　業(yè)界公認IPG擁有從泵源、增益光纖到器件垂直整合的領(lǐng)先技術(shù)實力，占領(lǐng)了全球包括中國大部分光纖激光器市場份額。閆總對此表示認可，他透露，銳科從第一臺光纖激光器上市起就遭遇IPG打壓，銳科一推出新產(chǎn)品IPG在中國市場就下調(diào)價格，企圖扼殺銳科在起步階段。在競爭中銳科沒有被打倒，而是不斷的做強做大，占據(jù)了國內(nèi)光纖激光器市場20%的份額，銳科擁有核心技術(shù)是能夠抵抗IPG壓力的重要原因。閆總表示，銳科的核心技術(shù)體現(xiàn)在：一、擁有二十多個國內(nèi)外專利, 自制核心器件。目前光纖激光器里面的耦合器、合束器, 聲光調(diào)制器，模式適配器等核心器件均自主研發(fā)生產(chǎn)，這些器件國內(nèi)其他廠家無法生產(chǎn)或者品質(zhì)達不到要求。二，擁有半導體封裝團隊，能夠自行封裝并有效降低成本。三、和武漢國家光電實驗室及長飛合作研發(fā)生產(chǎn)特種光纖，如雙包層摻鐿光纖等。

　　“銳科擁有一支30多人的研發(fā)團隊，其中包括三位國家‘千人計劃’成員，并擁有強大的海外專家顧問團隊，這樣的實力在國內(nèi)首屈一指。產(chǎn)品線從10W~100W的脈沖光纖激光器，擴展到皮秒光纖激光器、飛秒光纖激光器和中高功率光纖激光器，其中500W連續(xù)光纖激光器已開始批量生產(chǎn), 1000W多模光纖激光器已經(jīng)做出了產(chǎn)品樣機, 并已做出了1000W單模和4000W多模光纖激光器的工程樣機。銳科已經(jīng)成為全球公認的中國光纖激光器第一品牌。”閆總自豪的表示。

　　“目前市場是有我們近3000臺光纖激光器，占國內(nèi)20%市場份額。去年我們銷售業(yè)績是6000萬元，應該說沒有達到預定目標，主要原因是去年下半年市場有點下滑，而我們的銷售策略沒有及時跟上形勢。今年行情很好，2月份就銷售了100多臺，3月份會更好。”閆總表示，“另外，我們在這個形勢下也放慢了步伐，成立了一個由10名工程師組成的品質(zhì)管理部門，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，做長遠打算”。

　　狠抓品質(zhì)管理

　　國產(chǎn)光纖激光器產(chǎn)品穩(wěn)定性較差，返修率較高，這是不爭的事實。原因出在多方面，例如元器件性能、制造，鍍膜工藝和操作不當?shù)?。事實上光纖激光器的歷史并不長，IPG起初也采購其他公司產(chǎn)品，返修率高達100%，后來IPG通過走垂直整合，自己生產(chǎn)光纖激光器所用全部元器件，返修率才逐步降下來，目前大概是5%。

　　“起初我們產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性也較差，原因是為了降低成本和IPG競爭，所有的器件都是國產(chǎn)的，但質(zhì)量不夠穩(wěn)定，因為國產(chǎn)器件如光纖端面, 擴束鏡的鍍膜工藝不過關(guān)，以及電子元器件質(zhì)量不過關(guān)，例如電阻，芯片等。這都是正常的，提升品質(zhì)需要一個過程，”閆總表示，“經(jīng)過我們不斷的改進，而且還有華工激光給我們提供了良好的平臺，試用我們的產(chǎn)品，我們現(xiàn)在產(chǎn)品的返修率已經(jīng)下降到了10%。今年的目標是達到5%. 而且我們的售后服務(wù)好，替換速度快，相比國外周期短，在服務(wù)方面做的更好。”