目前,雖然管材激光切割設(shè)備正在我國(guó)迅速普及,數(shù)控切割人才和激光管切技術(shù)需求的迅速增長(zhǎng),但是激光管切設(shè)備和數(shù)控切割人才及工藝的嚴(yán)重短缺和滯后,導(dǎo)致切割效率低、切割質(zhì)量差、造成母材嚴(yán)重浪費(fèi)的現(xiàn)象也被凸顯出來(lái)。針對(duì)激光管切的主要技術(shù)問題,我們羅列了管業(yè)一些主要技術(shù)考量點(diǎn)供企業(yè)主們參考。
切割下料
對(duì)于大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料的工藝要求,在機(jī)械結(jié)構(gòu)上采用獨(dú)特的雙驅(qū)氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),通過機(jī)床的運(yùn)動(dòng)對(duì)管材進(jìn)行切割加工,隨工作臺(tái)沿工件軸向運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。
數(shù)控切割
數(shù)控切割是管材大批量、高效率、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式,數(shù)控切割的核心是數(shù)控切割系統(tǒng)。它是指數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供先進(jìn)的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗(yàn),使切割操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng),達(dá)到高質(zhì)量、高效率的數(shù)控切割。
套料軟件
首先,通過專業(yè)的管切套料軟件在計(jì)算機(jī)上預(yù)先進(jìn)行畫圖、套料、下料分段編程,生成NC切割程序,然后進(jìn)行大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。專業(yè)的管材套料軟件是實(shí)現(xiàn)數(shù)控管切機(jī)大批量、高效率、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。
切割工藝
由于管材切割(特別是對(duì)于小管徑的方管材)時(shí),溶渣附著于管內(nèi)壁,切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收,切割密度較大時(shí),往往會(huì)造成管材過熱,拐角及方管四個(gè)角過燒,嚴(yán)重影響切口質(zhì)量,甚至無(wú)法切割。對(duì)此類問題可采用:保持切割噴嘴與工件表平面的焦點(diǎn)不變,使切割效果不隨工件表面的變化而受影響;加大氧氣壓力的方法;通過軟件提高尖角合成速度。
如今,激光管切技術(shù)正處在快速發(fā)展和不斷完善的過程,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、切割技術(shù)及優(yōu)化算法的不斷更新及發(fā)展,數(shù)控激光管切技術(shù)將更加突出的展現(xiàn)其智能、快速和優(yōu)化的切割工藝和技藝,為激光管切機(jī)的高效切割、高質(zhì)切割,以及節(jié)省管材和能耗,提供技術(shù)支撐。
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