據(jù)統(tǒng)計(jì),僅在美國(guó)就有200萬(wàn)的截肢者,而且每年還要進(jìn)行18.5萬(wàn)例截肢手術(shù)。所以很明顯,如果能夠?qū)崿F(xiàn)更為經(jīng)濟(jì)的假肢制造是多么的重要。但是,除了價(jià)格問(wèn)題,很多截肢者認(rèn)為美觀也同樣重要。
工業(yè)設(shè)計(jì)師William Root認(rèn)為,過(guò)時(shí)和有缺陷的工藝導(dǎo)致了當(dāng)下市場(chǎng)上價(jià)格高企和外形丑陋的假肢產(chǎn)品。而Root的Exo假腿設(shè)計(jì),基于3D打印技術(shù),不僅為截肢者提供了一個(gè)低成本的解決方案,而且外形也很美觀。
“使用現(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù),擯棄了費(fèi)時(shí)費(fèi)力的傳統(tǒng)制造方法,”Root說(shuō),“Exo能夠更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,比典型的假肢更有吸引力。”
然而就像真正的四肢那樣,每個(gè)人需要的假肢都是不同的,需要為其定制解決方案。通過(guò)將3D掃描、3D建模和最后的3D打印結(jié)合起來(lái),Roor已經(jīng)建立了一整套全新的假肢定制處理過(guò)程。
Exo假肢的制作是從分析患者的情況開(kāi)始的。如果患者的殘肢和其余的肢體是完好的,則制作團(tuán)隊(duì)會(huì)對(duì)它們進(jìn)行3D掃描,并創(chuàng)建出3D模型以作為未來(lái)制作假肢時(shí)高精度的模板。在這個(gè)過(guò)程中,Root的團(tuán)隊(duì)會(huì)使用一種名為FitSocket的技術(shù),去分析患者肌肉組織的特性,從而實(shí)現(xiàn)殘肢和假肢接受腔之間更好的匹配,同時(shí)也幫助確保最終的假肢設(shè)計(jì)與用戶的無(wú)縫結(jié)合。
當(dāng)3D掃描和建模完成后,所得到的3D網(wǎng)格將會(huì)輸入多個(gè)3D建模應(yīng)用程序里,并通過(guò)分析工具在考慮各種重量載荷和身體活動(dòng)水平的條件下對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化...。最終形成網(wǎng)格狀的假肢設(shè)計(jì)。
一旦最終設(shè)計(jì)方向確立后,該模型將作為一個(gè)單一的外骨骼部件輸入SLS 3D打印機(jī),并使用鈦金屬打印出來(lái)。根據(jù)用戶的需求,最終的假肢使用連接器進(jìn)行組裝,以確保其在日常使用中更加舒適。為了減輕重量,假肢做成了網(wǎng)格的形式。網(wǎng)格的表面可以定制圖案和顏色,也可以套上硅膠套
目前,Root的Exo假腿項(xiàng)目已經(jīng)獲得了大量的關(guān)注。他正在考慮是將他的方法用于現(xiàn)有的假肢設(shè)計(jì)系統(tǒng),還是與一家3D打印制造或服務(wù)商合作,或者干脆自己成立公司提供定制3D打印假肢的服務(wù)。
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