3D打印技術（增材制造）除了可以打印有機材料如尼龍、塑料、樹脂外，還可以打印不銹鋼、鋁合金粉末、鈦合金粉末和鎢合金粉末等。就鎢粉末來說，增材制造雖然能有效彌補粉末冶金工藝的不足如不能制造形狀復雜的零部件、產(chǎn)品綜合性能一般等，但這幷不能意味著使用該方法制造的產(chǎn)品就完美無瑕了，在一些領域應用仍然會受到限制。因此為了滿足更多的客戶需求，增材制造出來的鎢制品常需要做后處理。那后處理工藝有哪些？

1、打磨：其是最常用的拋光方法。3D打印技術雖然有很高的精度，但是幷不能避免逐層堆積的紋路，因此需要用磨砂紙或其他磨光機進行打磨。

2、表面噴砂：操作者手持噴嘴對準鎢制品進行拋光，機器通過高速噴射小珠能將模型表面處理光滑，而且速度快。

3、震動拋光：原理是通過模型與介質之間的碰撞摩擦實現(xiàn)拋光。

4、Retouch 3D：Retouch 3D是一個電加熱工具，其工具頭被加熱到高溫后，再去接觸需要拋光的位置，就能達到拋光的效果了。

5、粘合：拆件打印是需要粘合的，先用膠水涂抹需要粘合的部件，再用橡皮圈綁定，這樣粘合后的產(chǎn)品就能避免間隙或接觸處粗糙的情況。

6、上色：采用3D打印技術制造出來的鎢零部件一般是灰黑色，因此如果想要其它顏色，則需要上色。

7、電鍍：可以讓鎢零部件表面層獲得更多的功能如抗氧化性、耐磨性等，同時還能修復原先的瑕疵。