3D打印，學術(shù)一點叫增材制造，是20世紀80年代中期發(fā)展起來的一種技術(shù)。

（一）制造中的3D打?。航夥旁O計的利器

相較于傳統(tǒng)制造來說，3D打印技術(shù)的突破性在于它從成形原理上完全不同于以往制造模式。

3D打印的出現(xiàn)讓制造過程簡化為一層一層的堆積。一方面再復雜的結(jié)構(gòu)也不會對制造成本造成太大的影響。

另一方面，可以解放設計師，不再受形狀、材質(zhì)等束縛，任意發(fā)揮。

（二）生產(chǎn)中的3D打?。罕姲幌?/p>

在美國，一家創(chuàng)意產(chǎn)品電商就實現(xiàn)了基于大量社會3D打印機的制造網(wǎng)絡。用戶可以在網(wǎng)絡上提交自己的產(chǎn)品創(chuàng)意，也可以對網(wǎng)站上其他人的創(chuàng)意進行投票或改進。

圖|眾包模式

利用這種方式，讓社區(qū)、大眾參與產(chǎn)品開發(fā)的整個過程，包括提交創(chuàng)意、評估、虛擬設計、預售、生產(chǎn)、銷售等多個流程。同時大批3D打印機形成制造網(wǎng)絡，從創(chuàng)意提交、虛擬設計到實物制造，構(gòu)成了完整的眾包網(wǎng)絡。

3D打印機具有廣泛的制造適應性，可以加工任意形狀的產(chǎn)品，這就提供了一種統(tǒng)一的制造手段，可以說3D打印的意義不只是一種新的制造手段，還激發(fā)了一種新的生產(chǎn)模式。

（三）3D打印出來的東西能用嗎？

3D打印的零件能不能用，關(guān)鍵要解決精度和強度兩大關(guān)鍵問題。

經(jīng)過二十多年的發(fā)展，科學家已經(jīng)開發(fā)出數(shù)十種成形方法，目前比較成熟、應用比較普遍的增材制造技術(shù)有以下幾種：

光敏材料選擇性光固化(SLA)增材制造（如下圖）；

粉末材料選擇性激光燒結(jié)(SLS)增材制造（如下圖）；

絲狀材料融化沉積成形(FDM)增材制造（如下圖）；

薄型材料分層切割(LOM)增材制造。

其中激光燒結(jié)技術(shù)廣泛應用于金屬材料的3D打印上，造出來的金屬零件相較于常見的塑料3D打印零件有更好的強度。

國內(nèi)一些研究機構(gòu)將激光成型技術(shù)用在C919大飛機結(jié)構(gòu)件的快速成型上，使中國成為迄今世界上唯一掌握大型整體鈦合金關(guān)鍵構(gòu)件激光成型技術(shù)并成功實現(xiàn)裝機工程應用的國家。

圖|國產(chǎn)3D打印的C919鈦合金翼梁

（四）科幻感十足的3D打印新方法

在2015年，科學雜志報道了一種快速3D打印技術(shù)，它是利用光固化樹脂，氧氣作為抑制劑，三維立體物體在液體中成型，試驗中打印一個迷你艾菲爾鐵塔只需6分鐘就可以完成。

這項技術(shù)，使傳統(tǒng)3D打印機械技術(shù)變成了光化學過程，打印時間也大幅度縮短，打印精度得到了跨越式的提升，科幻感十足。

（五）中國3D打?。杭夹g(shù)有突出，工業(yè)化不足

相較于世界領先3D打印水平，中國在產(chǎn)業(yè)化進程上雖存在一定的差距，但在部分核心技術(shù)和市場應用仍具有先進一面。

技術(shù)上，中國增材制造技術(shù)的自主創(chuàng)新能力處于世界領先地位，在利用選擇性激光燒結(jié)( SLS)技術(shù)制造大型零部件領域，中國走在美國之前。

材料上，國內(nèi)有些金屬材料與國外差距較小，有希望實現(xiàn)進口替代；設備方面，一些企業(yè)正在研發(fā)3D打印設備，增強市場競爭力；應用上，中國的3D打印市場快速增長，增速遠超全球。

圖|國產(chǎn)激光3D打印的鈦合金戰(zhàn)機結(jié)構(gòu)件

隨著材料種類的增加、性能的改進，3D打印在全球的應用領域必將不斷擴大，用途也將越來越廣泛。