德國高科技設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)制造商Manz集團(tuán)宣布其激光玻璃切割技術(shù)已正式進(jìn)軍醫(yī)療行業(yè)領(lǐng)域。Manz 集團(tuán)的DLC 820激光切割系統(tǒng)專為自動化生產(chǎn)超薄顯微鏡玻璃而開發(fā)。該技術(shù)基于Manz的M-Cut激光切割工藝，已在智能手機(jī)和平板電腦的生產(chǎn)方面證明其自身價值，尤以保護(hù)加工材料、工藝清潔著稱。
DLC 820在醫(yī)療技術(shù)方滿足對精度和純凈度的高要求(圖片來源：Manz集團(tuán))
目前，全自動激光切割系統(tǒng)DLC 820是Manz全新DLC系列中可自由配置的激光切割系統(tǒng)的高端配置型號。所使用的M-Cut激光切割工藝適用于醫(yī)療技術(shù)中對精度和純凈度方面的高要求。M-Cut代表改性切割：通過切割出僅2微米寬度的線，超短脈沖皮秒激光器對加工的玻璃基板進(jìn)行了輕微的結(jié)構(gòu)改變(類似于穿孔)。并且之后能以可變的幾何形狀機(jī)械地分離顯微鏡載玻片和蓋玻片。DLC 820可以全天候全自動運(yùn)行，只需通過軟件控制，就可在無需模具的情況下調(diào)整成新的切割幾何形狀。與傳統(tǒng)機(jī)械切割工藝中的0.4米每秒速度相比，切割速度高達(dá)每秒1.8米。
采用M-Cut激光切割工藝，線性“穿孔”(直徑僅為2微米) (圖片來源：Manz集團(tuán))
DLC 820意味著更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通過使用M-Cut工藝，質(zhì)量明顯高于使用金剛石砂輪的傳統(tǒng)機(jī)械切割。傳統(tǒng)機(jī)械解決方案會產(chǎn)生崩邊，影響玻璃基板的抗斷裂性。與其他激光切割工藝相比，例如玻璃熔化或蒸發(fā)，M-Cut工藝提供了更大的優(yōu)勢：邊緣粗糙度小于0.5微米；M-Cut還可以防止由激光高溫引起的微裂紋或輕微變色。
顯微鏡載玻片、透鏡和顯示器：M-Cut激光切割工藝在工件的幾何形狀方面沒有任何限制(圖片來源：Manz 集團(tuán))
醫(yī)療研究和臨床應(yīng)用的顯微鏡載玻片和蓋玻片通常采用機(jī)械方法進(jìn)行切割，其種類非常多。在世界各地，需要數(shù)十種不同玻璃厚度(6～60微米)尺寸，并且用于醫(yī)療和制藥行業(yè)的高達(dá)數(shù)十億片。“使用DLC 820激光切割系統(tǒng)，制造商可以大大提高生產(chǎn)效率，不僅僅因為其產(chǎn)量比機(jī)械切割工藝高4倍”，Manz的DLC激光切割系統(tǒng)的產(chǎn)品經(jīng)理Anders Pennekendorf強(qiáng)調(diào)，“此外，我們的系統(tǒng)不再需要復(fù)雜的設(shè)置時間，所有流程都可以單獨(dú)使用軟件進(jìn)行配置。”
除了顯微鏡載玻片，整個DLC產(chǎn)品線還可應(yīng)用于化學(xué)強(qiáng)化玻璃制成的顯示器玻璃，以及帶傳感器用于分子生物學(xué)中的自動化高頻分析的生物芯片。
Manz集團(tuán)的DLC 820激光切割系統(tǒng)的技術(shù)重點(diǎn)：
· 玻璃基板加工尺寸達(dá)到1.5×1.5米
· 激光切割速度達(dá)到每秒1.8米，比機(jī)械切割工藝快4倍
· 因為切割邊緣的粗糙度小于0.5微米，所以不需要重新拋光邊緣
· 崩邊非常小，可實現(xiàn)顯微鏡載玻片的高抗斷裂性
· 全自動，無需模具，可通過軟件進(jìn)行配置：制造商無需停止生產(chǎn)進(jìn)行設(shè)置，可以快速更改小批量規(guī)格
· 可以進(jìn)行異形切割
· 輕松集成在線測量技術(shù)—過程中自動校正，始終保持高質(zhì)量和高產(chǎn)出。
關(guān)于Manz 集團(tuán)
Manz 集團(tuán) ——激情成就高效能(Passion for efficiency)
Manz AG總公司位于德國羅伊特林根城，是一家全球領(lǐng)先的高科技設(shè)備制造商。1987年成立的Manz公司，現(xiàn)已從自動化專家，成功發(fā)展成為生產(chǎn)設(shè)備解決方案的供貨商。Manz專精于五項技術(shù)領(lǐng)域，包含自動化、激光工藝、量測與檢測、化學(xué)濕制程及卷對卷。這些核心技術(shù)將應(yīng)用于Manz在“電子裝置及零組件”、“太陽能”及”儲能”三在策略領(lǐng)域的技術(shù)擴(kuò)展，并將在未來持續(xù)向前發(fā)展。
Manz 集團(tuán)于2006 年在德國公開上市，創(chuàng)立者為Dieter Manz 先生，在德國、斯洛伐克、匈牙利、意大利、中國大陸及臺灣皆設(shè)有自己的生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)；而Manz 集團(tuán)的業(yè)務(wù)銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全球，包括美國和印度。全球約1,700為員工，一半于亞洲。在公司宣言“激情成就高效能”的推動下，Manz 承諾未來會為各種重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的客戶，提供更高效能的生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案。憑借其開發(fā)新生產(chǎn)技術(shù)及相關(guān)設(shè)備的全方位的專業(yè)知識，Manz為其全球眾多客戶降低終端產(chǎn)品的生產(chǎn)成本作出了巨大貢獻(xiàn)。
（來源：Manz集團(tuán)）
DLC 820在醫(yī)療技術(shù)方滿足對精度和純凈度的高要求(圖片來源：Manz集團(tuán))
目前，全自動激光切割系統(tǒng)DLC 820是Manz全新DLC系列中可自由配置的激光切割系統(tǒng)的高端配置型號。所使用的M-Cut激光切割工藝適用于醫(yī)療技術(shù)中對精度和純凈度方面的高要求。M-Cut代表改性切割：通過切割出僅2微米寬度的線，超短脈沖皮秒激光器對加工的玻璃基板進(jìn)行了輕微的結(jié)構(gòu)改變(類似于穿孔)。并且之后能以可變的幾何形狀機(jī)械地分離顯微鏡載玻片和蓋玻片。DLC 820可以全天候全自動運(yùn)行，只需通過軟件控制，就可在無需模具的情況下調(diào)整成新的切割幾何形狀。與傳統(tǒng)機(jī)械切割工藝中的0.4米每秒速度相比，切割速度高達(dá)每秒1.8米。
采用M-Cut激光切割工藝，線性“穿孔”(直徑僅為2微米) (圖片來源：Manz集團(tuán))
DLC 820意味著更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通過使用M-Cut工藝，質(zhì)量明顯高于使用金剛石砂輪的傳統(tǒng)機(jī)械切割。傳統(tǒng)機(jī)械解決方案會產(chǎn)生崩邊，影響玻璃基板的抗斷裂性。與其他激光切割工藝相比，例如玻璃熔化或蒸發(fā)，M-Cut工藝提供了更大的優(yōu)勢：邊緣粗糙度小于0.5微米；M-Cut還可以防止由激光高溫引起的微裂紋或輕微變色。
顯微鏡載玻片、透鏡和顯示器：M-Cut激光切割工藝在工件的幾何形狀方面沒有任何限制(圖片來源：Manz 集團(tuán))
醫(yī)療研究和臨床應(yīng)用的顯微鏡載玻片和蓋玻片通常采用機(jī)械方法進(jìn)行切割，其種類非常多。在世界各地，需要數(shù)十種不同玻璃厚度(6～60微米)尺寸，并且用于醫(yī)療和制藥行業(yè)的高達(dá)數(shù)十億片。“使用DLC 820激光切割系統(tǒng)，制造商可以大大提高生產(chǎn)效率，不僅僅因為其產(chǎn)量比機(jī)械切割工藝高4倍”，Manz的DLC激光切割系統(tǒng)的產(chǎn)品經(jīng)理Anders Pennekendorf強(qiáng)調(diào)，“此外，我們的系統(tǒng)不再需要復(fù)雜的設(shè)置時間，所有流程都可以單獨(dú)使用軟件進(jìn)行配置。”
除了顯微鏡載玻片，整個DLC產(chǎn)品線還可應(yīng)用于化學(xué)強(qiáng)化玻璃制成的顯示器玻璃，以及帶傳感器用于分子生物學(xué)中的自動化高頻分析的生物芯片。
Manz集團(tuán)的DLC 820激光切割系統(tǒng)的技術(shù)重點(diǎn)：
· 玻璃基板加工尺寸達(dá)到1.5×1.5米
· 激光切割速度達(dá)到每秒1.8米，比機(jī)械切割工藝快4倍
· 因為切割邊緣的粗糙度小于0.5微米，所以不需要重新拋光邊緣
· 崩邊非常小，可實現(xiàn)顯微鏡載玻片的高抗斷裂性
· 全自動，無需模具，可通過軟件進(jìn)行配置：制造商無需停止生產(chǎn)進(jìn)行設(shè)置，可以快速更改小批量規(guī)格
· 可以進(jìn)行異形切割
· 輕松集成在線測量技術(shù)—過程中自動校正，始終保持高質(zhì)量和高產(chǎn)出。
關(guān)于Manz 集團(tuán)
Manz 集團(tuán) ——激情成就高效能(Passion for efficiency)
Manz AG總公司位于德國羅伊特林根城，是一家全球領(lǐng)先的高科技設(shè)備制造商。1987年成立的Manz公司，現(xiàn)已從自動化專家，成功發(fā)展成為生產(chǎn)設(shè)備解決方案的供貨商。Manz專精于五項技術(shù)領(lǐng)域，包含自動化、激光工藝、量測與檢測、化學(xué)濕制程及卷對卷。這些核心技術(shù)將應(yīng)用于Manz在“電子裝置及零組件”、“太陽能”及”儲能”三在策略領(lǐng)域的技術(shù)擴(kuò)展，并將在未來持續(xù)向前發(fā)展。
Manz 集團(tuán)于2006 年在德國公開上市，創(chuàng)立者為Dieter Manz 先生，在德國、斯洛伐克、匈牙利、意大利、中國大陸及臺灣皆設(shè)有自己的生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)；而Manz 集團(tuán)的業(yè)務(wù)銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全球，包括美國和印度。全球約1,700為員工，一半于亞洲。在公司宣言“激情成就高效能”的推動下，Manz 承諾未來會為各種重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的客戶，提供更高效能的生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案。憑借其開發(fā)新生產(chǎn)技術(shù)及相關(guān)設(shè)備的全方位的專業(yè)知識，Manz為其全球眾多客戶降低終端產(chǎn)品的生產(chǎn)成本作出了巨大貢獻(xiàn)。
（來源：Manz集團(tuán)）
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