人才更易獲取

  擁有設計、安裝、運作和維護機器人生產系統(tǒng)所需技能的人才，也正變得更加普遍。機器人工程師曾經相當罕見，屬于雇用成本很高的專家。如今，機器人相關的學科在全球各地的學校被教授，它們要么是專門的課程，要么是制造技術或者制造工程設計方面的通識教育的一部分。軟件的可得性，比如模擬程序包和可測試機器人應用的離線編程系統(tǒng)，已經減少了工程時間和風險。它也讓機器人程序編制任務變得更加簡單，成本也變得了。
 

  易于整合

  計算性能、軟件開發(fā)技術和網絡化技術的進步，提升了裝配、安裝和維護機器人的速度，同時降低了相關的成本。例如，傳感器和制動器以往必須要通過終端機框、連接器和接線盒，利用專門的接線單獨連接至機器人控制器，而現(xiàn)在，它們則可以利用即插即用的技術，因此零部件利用相對簡單的網絡接線連接起來。這些零部件將會自動鑒定控制系統(tǒng)，因此能夠大大減少設置時間。這些傳感器和制動器還能夠進行自我監(jiān)控，將其狀態(tài)報告給控制系統(tǒng)，進而輔助過程控制，收集數據進行維護，實現(xiàn)持續(xù)不斷的改進和故障排除目的。其它的標準和網絡技術同樣讓連接機器人至更加廣泛的生產系統(tǒng)變得簡單明了。
 

  新能力

  機器人也在變得更加智能。早期的機器人只會一味地遵循同一路徑，后來的迭代版本利用激光或者視覺系統(tǒng)來檢測零部件和材料的方向，而最新一代的機器人則能夠整合來自不同傳感器的信息，實時調整它們的移動。例如，這可讓它們利用力反饋來在研磨、修邊或者拋光的應用中模擬技工操作。它們還能夠利用更加強大的計算機技術和大數據式分析。舉例來說，它們可以借助光譜分析來一邊焊接一邊檢查焊接的質量，進而大大減少制造后所需的檢查工作。