激光切割機技術廣泛應用于金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量?，F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以嘉泰激光500w激光切割機為例，整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護系統(tǒng)等組成，采用最先進的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力；采用性能優(yōu)越的進口伺服電機和傳動導向結(jié)構,實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的切割精度。
激光切割機是應用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時,一股與光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出。如果吹出的氣體和被切割材料產(chǎn)生熱效反應,則此反應將提供切割所需的附加能源；氣流還有冷卻已切割面，減少熱影響區(qū)和保證聚焦鏡不受污染的作用。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割機具有更高的切割質(zhì)量-切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔 、切割速度快、柔性強-可隨意切割任意形狀 、廣泛的材料適應性等優(yōu)點。
美國通用車汽車公司采用功率1000W的光纖激光切割機切割進排氣管，不僅提高了30%的功效，而且切割質(zhì)量好。福特汽車公司采用了1500W的光纖激光切割機切割聚氯乙烯復合材料，效率高，還可自動化操作。意大利菲亞特汽車公司在生產(chǎn)線上安裝了激光-機器人組合系統(tǒng)，不僅節(jié)省了勞動力，也加快了生產(chǎn)進程。
俄羅斯也將激光切割機用于機械加工業(yè)。一家工廠用激光器對牽引機車用的發(fā)動機氣缸體進行淬火取得成功。激光器可在一秒鐘內(nèi)將被處理表面加熱到1000℃，迅速進行淬火，完全避免了加工部位的變形，并使部件表面耐磨性提高了50%。
日本日產(chǎn)汽車公司利用激光切割機處理鋼板表面以提高油漆光澤度已獲成功。這種方法是在對薄鋼板進行噴漆前，用激光束進行表面蝕刻加工，是鋼板表面形成無數(shù)直徑和深度均勻的極微小的孔，然后再進行噴漆處理。這樣不僅提高了光澤度，而且油漆不容易脫落。
德國大眾汽車采用激光和機器人組合系統(tǒng)，加工汽車儀表盤殼體，使用功率為1000W的光纖激光切割機，每年可節(jié)約加工費用60萬美元。德國另一家汽車公司采用激光切割機切割鍍鋅鋼板，利用機械可視系統(tǒng)監(jiān)視切割過程，大大提高了生產(chǎn)效率。
由于激光切割機加工的眾多優(yōu)點，一些國家在大力進行研究開發(fā)新型的激光切割加工機床，如日本和美國都制造了激光切割機床。隨著科學技術的發(fā)展，激光切割機在工業(yè)領域的應用將越來越廣泛。
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