數(shù)十年來，激光器在開發(fā)和生產(chǎn)醫(yī)療設(shè)備方面一直是一種完善的工具。和在其它產(chǎn)業(yè)應用領(lǐng)域一樣，光纖激光器目前在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域所占據(jù)的市場份額正顯著擴大。就微創(chuàng)外科和微型移植而言，大多數(shù)下一代產(chǎn)品在體積上變得更小，需要對極敏感材料做加工，而激光技術(shù)是滿足未來需求的理想解決方案。
圖1所示的焊接、切割、雕刻或打標工藝中，光纖激光器適用于其中絕大多數(shù)領(lǐng)域。開發(fā)和生產(chǎn)醫(yī)療設(shè)備時，存在三種不同類型的光纖激光器：連續(xù)波調(diào)制、脈沖/調(diào)Q以及主振蕩功率放大器（MOPA）配置。
精密激光焊接
激光可以對金屬、玻璃和聚合物實施高強度的、氦氣密封的焊接，而激光焊接接頭可以用于高溫消毒，從而無需第二次精整加工就可以呈現(xiàn)出無孔隙表面——這對于生物兼容部件來說甚為關(guān)鍵。優(yōu)異的激光束質(zhì)量、較高的脈間穩(wěn)定性以及靈活的脈沖整形都是在生物兼容性合金上產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)接縫和點焊的前提條件。
多年來，人們使用閃光燈泵浦Nd:YAG 激光器能夠很好地滿足了這些需求?，F(xiàn)今，光纖激光器開始進入某些特殊的應用。直到最近，脈沖峰值功率較低的光纖激光器在某些焊接應用中仍存在弊端；而連續(xù)波光纖激光器主要用于要求高產(chǎn)量、窄接縫、深熔焊的應用，以及由于冶金原因而需要連續(xù)波操作的應用。脈沖Nd:YAG激光器在要求低產(chǎn)量至中等產(chǎn)量（特別是對于人工焊接系統(tǒng)）、光斑大小超過0.1毫米（從而連接更大的接縫），或需要加工高反射材料（要求較高的峰值功率）的應用中，能發(fā)揮很好的作用。
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