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軌道交通新聞
汽車制造中的精密激光加工技術(shù)高端應用
星之球科技 來源:華工激光2015-07-21 我要評論(0 )
汽車工業(yè)的快速發(fā)展,離不開先進的制造技術(shù)。激光焊接、激光切割技術(shù)憑借高能量、高精度、高適應性等特點在汽車工業(yè)中被廣泛采用,它既是汽車新產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)保證,...
汽車工業(yè)的快速發(fā)展,離不開先進的制造技術(shù)。激光焊接、激光切割技術(shù)憑借高能量、高精度、高適應性等特點在汽車工業(yè)中被廣泛采用,它既是汽車新產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)保證,又是高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)不可或缺的技術(shù)手段。
激光在汽車行業(yè)已經(jīng)算是運用得爐火純青了,汽車制造是一個龐大的系統(tǒng)工程,運用到的激光技術(shù)可以很方便地解決很多復雜的難題,精密激光微加工技術(shù)在汽車制造中的高端應用主要體現(xiàn)在以下方面。
汽車安全氣囊內(nèi)膽激光焊接設(shè)備
氣囊爆發(fā)是由一個氣體發(fā)生器控制,爆發(fā)時發(fā)生氧化反應,生成大量氣體,產(chǎn)生爆發(fā)。因此,氣囊內(nèi)膽的密封性要求非常高,同時在內(nèi)膽加工過程中,需要避免過熱現(xiàn)象,激光焊接是非常適宜的加工手段。
汽車保險杠激光焊接設(shè)備
汽車保險杠是異形件,采用傳統(tǒng)的沖壓方式非常復雜,并且零件容易產(chǎn)生變形和應力,采用激光方式,不需要復雜的夾具系統(tǒng),無加工應力,切口無變形,更適合后期加工和安裝。
汽車齒輪激光焊接設(shè)備
激光焊接齒輪無需在真空中進行,可避免焊接變形,焊接后的齒輪無需再精加工,齒輪焊接既可減少零件數(shù)量,又能提高齒輪質(zhì)量,降低齒輪的制造成本。
汽車后備箱激光焊接設(shè)備
激光焊主要針對具有焊接復雜成形或焊縫切線方向急劇改變的焊接,焊接成形表面光滑。另外,MlG釬焊難以形成平滑焊縫,污染較大。采用激光釬焊則焊接速度高,焊縫成形好,質(zhì)量穩(wěn)定,鍍鋅層燒損少,而且變形小。
華工激光法利萊FARLEY?LASERLAB汽車白車身焊接系統(tǒng)加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定,可多種車型自動識別,自動抓取對應夾具并調(diào)用相關(guān)程序進行加工,實現(xiàn)白車身快速定位、激光釬焊、焊接與搬運工業(yè)機器人應用等技術(shù)融為一體。
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