閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
3D市場(chǎng)研究

前景與瓶頸:3D打印與大數(shù)據(jù)的“聯(lián)姻”

星之球科技 來源:PConline2014-11-26 我要評(píng)論(0 )   

跨界,是現(xiàn)在被很多人經(jīng)常提及的詞,在IT技術(shù)方面跨界也被很廣泛的應(yīng)用了進(jìn)來。作為現(xiàn)在用戶最熱議的話題,大數(shù)據(jù)技術(shù)成為了現(xiàn)在很多企業(yè)在部署內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)時(shí)的必要選擇。 ...

     跨界,是現(xiàn)在被很多人經(jīng)常提及的詞,在IT技術(shù)方面跨界也被很廣泛的應(yīng)用了進(jìn)來。作為現(xiàn)在用戶最熱議的話題,大數(shù)據(jù)技術(shù)成為了現(xiàn)在很多企業(yè)在部署內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)時(shí)的必要選擇。

  什么叫跨界融合?大數(shù)據(jù)給3D打印帶來了什么

  作為另一項(xiàng)應(yīng)用,3D打印技術(shù)也已經(jīng)成為了我們所熱衷的應(yīng)用,在很多電視等媒體上都可以看到有關(guān)3D打印的報(bào)道。既然是應(yīng)用,肯定離不開平臺(tái)的支撐,因此,跨界現(xiàn)象也就產(chǎn)生了,本期筆者就和大家來聊聊大數(shù)據(jù)技術(shù)與3D打印相結(jié)合,究竟能產(chǎn)生怎樣的火花。

     新技術(shù)必然產(chǎn)生質(zhì)疑

  3D打印技術(shù),是先在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)好CAD三維模型,然后3D打印機(jī)將材料逐層疊加,最終生成產(chǎn)品。3D打印技術(shù)具有按需制造、減少廢棄副產(chǎn)品、材料多種組合、精確實(shí)體復(fù)制、便攜制造等多種優(yōu)勢(shì)。這些優(yōu)勢(shì)可以降低約50%制造費(fèi)用,縮短加工周期70%,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化和復(fù)雜制造。

  目前3D打印技術(shù)已廣泛應(yīng)用于國防軍工、航空航天、船舶汽車等工業(yè)領(lǐng)域,在建筑行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、人偶玩具、服裝服飾、食品加工等民用級(jí)行業(yè)則處于剛剛起步階段。

  曾有國外媒體認(rèn)為,3D打印技術(shù)是第三次工業(yè)革命最具標(biāo)志性的生產(chǎn)工具,該技術(shù)與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式結(jié)合,將會(huì)推動(dòng)第三次工業(yè)革命的實(shí)現(xiàn)。此論一出,反對(duì)的聲音層出不窮。

  比較溫和一點(diǎn)的觀點(diǎn)則認(rèn)為,3D打印技術(shù)是現(xiàn)有制造業(yè)的補(bǔ)充和創(chuàng)新,而非完全顛覆性的革命。曾經(jīng)有專家表示:“我不認(rèn)為馬上對(duì)產(chǎn)業(yè)會(huì)有革命性、風(fēng)暴般的影響,但會(huì)逐步改變。它不像互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、干細(xì)胞技術(shù),深刻改變整個(gè)人類生存方式。 

  技術(shù)層面有待提升

  從制造工具角度來看,目前的3D打印技術(shù)在精度方面還是有很大提升空間的,其次是打印速度慢。3D打印受制于“三次方定律”,即隨著體積的增加,打印時(shí)間、材料數(shù)量都會(huì)成三次方增長。

  第三是機(jī)械強(qiáng)度差。受材料和成形技術(shù)的影響,一些產(chǎn)品的耐久性和可靠性還存在問題,在長期應(yīng)用、耐疲勞等方面是弱項(xiàng)。當(dāng)然,用于航空航天業(yè)、汽車制造業(yè)的金屬3D打印除外。

    3D打印與大數(shù)據(jù)“聯(lián)姻”

  大數(shù)據(jù)技術(shù)當(dāng)中有一項(xiàng)應(yīng)用很廣泛的技術(shù),就是我們常說的分布式計(jì)算,這種技術(shù)與3D打印相結(jié)合,也就誕生出了現(xiàn)在業(yè)內(nèi)已經(jīng)被開始應(yīng)用的“分布式制造”的概念。

  我們傳統(tǒng)的制造模式在設(shè)計(jì)階段存在著大量的設(shè)計(jì)作品浪費(fèi)現(xiàn)象,這使得企業(yè)很難準(zhǔn)確把握住市場(chǎng)的具體需求。此外,產(chǎn)品在生產(chǎn)流通過程中會(huì)消耗大量的資源,在生產(chǎn)之前,原材料通過物流環(huán)節(jié)送到工廠,在生產(chǎn)過程中,主要采取模具鑄造和機(jī)械加工等方法,其造型能力受制于所使用的工具,物體形狀越復(fù)雜,制造成本越高。

  同時(shí),在消費(fèi)端,產(chǎn)品并不一定能真正滿足用戶的所有需求,讓用戶真正喜歡,用戶能接受是因?yàn)闆]有更多的選擇。特別是用戶需要的個(gè)性化定制的產(chǎn)品,傳統(tǒng)制造方式因?yàn)槌杀驹蚝茈y現(xiàn)實(shí)。

  在分布式制造的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品生產(chǎn)的單位時(shí)間消耗變得無足輕重,1萬個(gè)分布式制造點(diǎn)生產(chǎn)出單個(gè)成品,與1萬個(gè)成品在1個(gè)加工廠制造,其產(chǎn)能一樣。而且前者無需倉儲(chǔ)、物流的環(huán)節(jié)。要打造分式制造點(diǎn),要解決的核心問題之一,就是必須擁有以龐大的設(shè)計(jì)作品為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)師平臺(tái)。 

  在基于大數(shù)據(jù)技術(shù)的分布式制造平臺(tái)上,任何人即使不具備建模的知識(shí),但只要有產(chǎn)品設(shè)計(jì)的創(chuàng)意,就可以和設(shè)計(jì)師及時(shí)進(jìn)行溝通,設(shè)計(jì)出自己想要的數(shù)字模型,然后通過3D打印機(jī)來實(shí)現(xiàn),同時(shí)還能夠保證設(shè)計(jì)師盈利。一旦解決了這些問題,互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)就可以徹底打通。有了完善的設(shè)計(jì)師平臺(tái),在人群聚集的互聯(lián)網(wǎng)上,創(chuàng)新思想就可以得到實(shí)現(xiàn)。

  對(duì)于傳統(tǒng)的小商品店、零售店鋪來說,利用基于大數(shù)據(jù)的分布式制造方式來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn),這有助于一些創(chuàng)意產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成功實(shí)現(xiàn),比如創(chuàng)意U盤、筆筒、燈罩等等。而3D打印產(chǎn)品本身,如果與大數(shù)據(jù)平臺(tái)相對(duì)接,也會(huì)產(chǎn)生更大的價(jià)值。

     “聯(lián)姻”后有助于加強(qiáng)用戶“粘度”

  以大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)作為基礎(chǔ),能夠讓很多3D打印產(chǎn)品和項(xiàng)目變得更加“接地氣”,通過對(duì)廣泛人群的局部特征掃描、采樣,將信息匯聚到云計(jì)算中心,形成規(guī)模龐大、可詳盡分析的抽象數(shù)據(jù),再結(jié)合3D打印定制化生產(chǎn)的特點(diǎn)和傳統(tǒng)制造批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì),將虛擬的數(shù)據(jù)對(duì)象轉(zhuǎn)化為實(shí)體成品。

  拿制鞋業(yè)來說,通過精確的市場(chǎng)定位,人類的足部三維數(shù)據(jù)因地域、人種、個(gè)體特征等因素差異較大。傳統(tǒng)的制鞋模式只能以尺碼進(jìn)行估計(jì),無法對(duì)各類足部疾病,如平足、高足弓、先天性足部缺陷等進(jìn)行長期的數(shù)據(jù)跟蹤。

  傳統(tǒng)電商的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在交易的便捷性,但用戶在交易完成后,很少因?yàn)槠脚_(tái)本身而產(chǎn)生依賴,同樣服務(wù)質(zhì)量的電商,用戶的選擇余地很大。采用這種“粘合”形式的技術(shù)運(yùn)營模式能夠很好的了解用戶需求,進(jìn)而提升用戶體驗(yàn),并最終達(dá)到了提高用戶“粘度”的效果。大數(shù)據(jù)技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)被應(yīng)用在了很多領(lǐng)域,不單單是3D打印行業(yè)。通過這種跨界方式的技術(shù)聯(lián)合,能夠更全面的為用戶提供優(yōu)質(zhì)的融合解決方案,這才是現(xiàn)在廣大使用者所希望看到的。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

暫無關(guān)鍵詞
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評(píng)
0相關(guān)評(píng)論
精彩導(dǎo)讀