9月初，武漢華工科技的廠房里，一臺(tái)激光切割機(jī)正高速的在鋼板上切割出各種復(fù)雜的圖形，這么快的速度和精度，是傳統(tǒng)的加工手段難以做到的……

　　產(chǎn)品自主生產(chǎn)，出口全球

　　華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司董事長馬新強(qiáng)介紹到：“這是光制造，它這里面把圖案已經(jīng)輸進(jìn)去了，你輸什么圖案，它切出來就是什么東西。速度大概有25米左右，激光功率大概有3000瓦。”

　　筆者還了解到，有一種被叫做等離子的切割機(jī)，可將厚鋼板輕松切出各種高精度的零件，加工出各種坡度，這種設(shè)備目前被大量應(yīng)用在造船業(yè)和軍工企業(yè)，在出口中它也是屢獲訂單。

　　據(jù)介紹，經(jīng)等離子切割機(jī)切割的表面端面非常光滑，加工以后不用修復(fù)直接應(yīng)用，而以前用傳統(tǒng)的做法就是用火焰切割切割完以后還要進(jìn)行表面打磨，然后才能用，這樣生產(chǎn)過程就比較復(fù)雜。

　　等離子切割機(jī)，專為高端汽車企業(yè)提供的高精度激光焊接，同時(shí)，這也是華工激光出口的重要產(chǎn)品之一。在激光焊接之前，汽車焊接一般使用進(jìn)行點(diǎn)焊，為防止漏水，過程中需要在上面覆蓋密封條。工藝過程復(fù)雜且密封性和強(qiáng)度不盡理想，現(xiàn)在采用的激光焊接使這些情況都得到了完善解決。

　　激光打碼激光器，出口全球，為各種高端手機(jī)、高端設(shè)備進(jìn)行激光打碼。

　　馬新強(qiáng)說：“這個(gè)技術(shù)上沒有突破的時(shí)候，國外賣進(jìn)來是50萬一套，現(xiàn)在我們完全自主生產(chǎn)以后現(xiàn)在每臺(tái)10萬左右。”“1999年，當(dāng)時(shí)我國每年對激光切割裝備需求量在1000臺(tái)以上，年市場規(guī)模高達(dá)30億元，可這一市場卻長期被德國、澳大利亞、日本等國外企業(yè)所壟斷，我們的企業(yè)需要激光切割機(jī)這種設(shè)備時(shí)，完全依賴進(jìn)口。當(dāng)時(shí)國內(nèi)研究激光技術(shù)的重點(diǎn)院校華中理工大學(xué)也想打破國外壟斷，將激光技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。但他們卻面臨著最大難題就是，如何把實(shí)驗(yàn)室里的激光技術(shù)，應(yīng)用到企業(yè)，然后批量走向市場。”

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，實(shí)驗(yàn)室技術(shù)包括做出的樣機(jī)，距離推向市場批量化應(yīng)用還有超過三分之二的工作量。這后面大量的工作在于可靠性穩(wěn)定性。

      走出國門，遭遇“信任危機(jī)”

　　2000年，澳大利亞的全球第三大激光裝備企業(yè)，遭遇嚴(yán)重財(cái)務(wù)問題，企業(yè)幾乎陷入到癱瘓的狀態(tài)，這對馬新強(qiáng)來說是個(gè)千載難逢的幾乎，于是華工科技以500萬澳元，相當(dāng)于3000萬人民幣的價(jià)格，低價(jià)收購了排名全球第三的企業(yè)。并在3到4年的時(shí)間，消化吸收激光裝備的生產(chǎn)技術(shù)，隨后開始向國際市場推出自己的產(chǎn)品。但沒想到的是，在出口的初期，國際市場對來自中國產(chǎn)品的質(zhì)疑也撲面而來。

　　據(jù)馬新強(qiáng)回憶，他印象比較深刻的是，當(dāng)時(shí)國外許多廠商客戶多認(rèn)為中國不可能制造這種高端的激光切割機(jī)，做做皮鞋、襯衣還可以。

　　盡管收購了全球第三大激光裝備企業(yè)，但是面對國際市場的不信任，華工科技的出口再次陷入了瓶頸期，一個(gè)棘手的麻煩重新擺在了桌面上。最后馬新強(qiáng)做出了一個(gè)出乎所有人意料的決定，把武漢生產(chǎn)激光切割機(jī)的各個(gè)部件，運(yùn)到澳大利亞進(jìn)行組裝，然后再向全球進(jìn)行銷售。盡管增加了成本，但是卻打開了出口的大門。

　　據(jù)介紹，經(jīng)過一兩年時(shí)間，國外廠商慢慢了解到產(chǎn)品的可信度，現(xiàn)在華工激光的產(chǎn)品已經(jīng)直接從武漢發(fā)往世界各地。

　　這個(gè)迂回戰(zhàn)術(shù)成了打開國際市場的敲門磚，就在激光切割機(jī)在國際市場初戰(zhàn)告捷后，更新的激光裝備隨后被研發(fā)出來。

　　激光再制造：激光熔覆技術(shù)“變廢為寶”

　　船用發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸在使用過程中使用年限長了以后，這個(gè)地方就會(huì)磨損，以后就會(huì)影響它的使用效率，但是如果報(bào)廢這個(gè)曲軸也是要大幾十萬的。通過激光融覆的方式，增量制造的方式在這上面融上冶金粉末，融上以后把它的直徑復(fù)原，然后再一打磨又可以重新利用了。所以我們把這種工藝技術(shù)叫激光再制造。

　　激光再制造，只需三五萬元，但是它卻可以讓這個(gè)價(jià)值七八十萬元的曲軸變廢為寶，并且性能超過以往。據(jù)了解，作為生產(chǎn)各種激光裝備的高科技企業(yè)，今年上半年，華工科技實(shí)現(xiàn)了8000多萬元的出口額，同比增長了8.6%。

　　對于產(chǎn)品出口國外，馬新強(qiáng)表示：“我認(rèn)為（產(chǎn)品國際化）不簡單是一個(gè)市場的問題，它是提升我們國家整個(gè)制造水平的一個(gè)關(guān)鍵性的問題。針對全球市場的需求研發(fā)產(chǎn)品，是外貿(mào)企業(yè)的生存之道，更是發(fā)展之道。”