金屬激光切割機(jī)是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

　　1、自動(dòng)識(shí)別：該方案自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)的應(yīng)用，對(duì)金屬薄板上的各類有色圖形，均可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)尋邊切割。

　　2、智能排版：可將不同規(guī)則尺寸的圖形恰如其分地排列，將材料利用率提高到極致，還可提供自動(dòng)共邊切割功能，節(jié)約了能耗，提高效率。此外，它還可以通過抄板系統(tǒng)，對(duì)邊角余料，進(jìn)行再次排版利用，節(jié)約材料成本，省工省料。

　　3、精密切割：可一次切割成型，精準(zhǔn)、無毛刺。還可對(duì)金屬管材進(jìn)行精密的打孔、開槽、切割等。還可通過隨動(dòng)對(duì)焦系統(tǒng)的智能定位，切割不同厚度材料和異型板材，特別是遇到材料不平或邊角翹起時(shí)，無需人工對(duì)焦，即可實(shí)現(xiàn)快速切割。

　　4、快速抄板：通過CCD識(shí)別系統(tǒng)，軟件可自動(dòng)完成對(duì)多個(gè)金屬物件的輪廓識(shí)別，并生成計(jì)算機(jī)所用文件，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所需圖形及物件的自動(dòng)排版、切割，方便快捷，并且省掉了整個(gè)制版環(huán)節(jié)。

　　一般來講，建議20mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板及亞克力、木板等非金屬材料切割推薦使用CO2激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無切削力，加工無變形：無刀具磨損，材料適應(yīng)性好：無論是簡(jiǎn)樸還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高，操縱簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒有污染：可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料、進(jìn)步了材料利用率，出產(chǎn)本錢低，經(jīng)濟(jì)效益好。

　　激光切割機(jī)選型要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的最大尺寸、材質(zhì)、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發(fā)展方向，比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的最大工件大小、鋼材市場(chǎng)所提供材料的幅面針對(duì)自己的產(chǎn)品哪種最省料，上下料時(shí)間等等。

　　激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中央”;激光切割機(jī)柔性化程度高，切割速度快，出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng)，該技術(shù)的有效生命期長(zhǎng)，國(guó)外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機(jī)，很多國(guó)外的專家一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期。