激光切割機(jī)與其他切割方法比擬，最大的區(qū)別就是它具有高速、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。是作為鈑 金加工領(lǐng)域的樞紐技術(shù)，鈑金加工同時(shí)也是鈑金制品成形的重要工序。 一、激光加工作為信息時(shí)代的一種新型加工工藝，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率、自動(dòng)化、無(wú)污染、 減少材料消耗等起到越來越重要的作用，既能得到其他高新技術(shù)發(fā)展的有利支持，又能受到社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅速 發(fā)展強(qiáng)烈要求的牽引，正保持著強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。

       以后的發(fā)展將會(huì)沿著數(shù)控化和綜合化、小型化和組合化 、高頻度和高可靠性以及超快和紫外激光加工這四個(gè)方向靠攏。 下面就詳細(xì)分析下這四個(gè)方向： 數(shù)控化和綜合化 把激光器和計(jì)算機(jī)的數(shù)控技術(shù)；先進(jìn)的光學(xué)系統(tǒng)以及高精度和自動(dòng)化的工件定位相結(jié)合，形成研制和 生產(chǎn)加工中心，已經(jīng)成為激光加工發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)。 小型化和組合化 國(guó)外已經(jīng)把激光切割和模具沖壓兩種加工方法組合在一臺(tái)機(jī)床上，制成激光沖床，它兼有激光切割的 多功能性和沖壓加工的高速高效的特點(diǎn)，可以完成切割輔助外形、打孔、打標(biāo)、劃線的加工。 高頻度和高可靠性 目前國(guó)外脈沖YAG激光器的重復(fù)率已達(dá)2000Hz，連續(xù)二極管的YAG激光系統(tǒng)輸出功率已經(jīng)達(dá)到10KW， 100W的器件已經(jīng)商品化。 超快和紫外激光加工 使用微電子、微機(jī)械和分子生物學(xué)發(fā)展的需要，利用波長(zhǎng)更短的激光，包括X射線激光、其他固體激 光的高次諧波、特別是準(zhǔn)分子激光，發(fā)展亞微米和納米加工，如打極小的孔、刻極微細(xì)的槽、進(jìn)行極微細(xì) 的三維雕刻、納米機(jī)電零件的清洗與搬運(yùn)等。同時(shí)，可用生物工程和醫(yī)學(xué)研究的一種精密工具。目前，全 光纖激光器輸出功率已經(jīng)達(dá)到萬(wàn)瓦級(jí)以上。激光技術(shù)除了用于材料加工外，還在無(wú)損探傷、檢驗(yàn)、準(zhǔn)直、掃描測(cè)量、刻蝕、陀螺、攝影燈高 新技術(shù)領(lǐng)域顯示出日益廣闊的應(yīng)用前景。高能束激光材料加工技術(shù)是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)物。激光打孔、激光切割、激光成形和激 光焊接技術(shù)在鈑金加工工藝中的應(yīng)用，必將成為鈑金材料加工和制作技術(shù)帶來重大的變革。激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動(dòng)化加工設(shè)備，已經(jīng)成為企業(yè)實(shí)行實(shí)時(shí)出產(chǎn)的樞 紐技術(shù)，為優(yōu)質(zhì)、高效和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。