-將交付周期最多縮短97%,研發(fā)過程縮短30%-35%,設(shè)計過程縮短20%
-3D 打印技術(shù)顯著節(jié)省了 Whale 公司的加工成本
作為全球領(lǐng)先的 3D 打印和增材制造解決方案供應(yīng)商,Stratasys Ltd.(納斯達(dá)克代碼:SSYS)今日宣布,Whale 公司在其加工制造過程中引進(jìn) Stratasys 的 3D 打印解決方案,成功將注塑模具工具的交付周期最多縮短了97%,這些工具用于生產(chǎn)原型部件。Whale 公司是一家領(lǐng)先的車載應(yīng)用供水與供暖系統(tǒng)制造商。
Whale 公司3D 技術(shù)服務(wù)部的 Jim Sargent 表示,公司現(xiàn)在使用 Objet350 Connex 多材料 3D 打印機(jī),在 24 小時內(nèi)就能打印出 3D 注塑模具工具,且只需花費制造金屬工具的一小部分。“過去,我們生產(chǎn)金屬工具的交付周期為 4 至 5 個星期,且生產(chǎn)成本十分高昂。這導(dǎo)致研發(fā)過程極為費時,大大降低了新產(chǎn)品的發(fā)布速度。現(xiàn)在,憑借 Objet Connex 3D 打印機(jī),我們可以在白天完成工具的設(shè)計,夜間進(jìn)行 3D 打印,然后在次日早晨利用一系列最終產(chǎn)品材料對其進(jìn)行測試。這一全新的加工方法顯著節(jié)省了我們的時間和成本。”
注塑模具工具采用 Stratasys 數(shù)字 ABS 材料3D 打印而成。數(shù)字 ABS 材料擁有獨特的耐高溫和高韌性的材料特性,適用于生產(chǎn)小批量部件。此外,Whale 公司還為汽車、航空航天等行業(yè)客戶提供快速原型制作服務(wù),使用塑料(如聚丙烯和玻纖增強(qiáng)聚丙烯)制作多材料3D 打印部件和工具。
“展望未來,3D 打印將推動我們運營方式的重大變革,”Whale 總經(jīng)理 Patrick Hurst 表示。“我們看到,3D打印技術(shù)將我們的產(chǎn)品開發(fā)過程縮短了幾個月,風(fēng)險也因而降至最低。據(jù)我估計,采用 Stratasys 3D 打印解決方案后,我們的研發(fā)過程最多縮短了35%;在設(shè)計過程中,3D打印也為我們節(jié)約了20%的時間。對我而言,這簡直不可思議。”
Stratasys 解決方案銷售經(jīng)理 Nadav Sella 總結(jié)道:“我們看到,越來越多的客戶正在發(fā)掘 3D 打印注塑模具工具的潛力。除顯著節(jié)省成本和時間之外,我們的數(shù)字 ABS 工具幫助客戶使用真實的最終產(chǎn)品材料來生產(chǎn)部件,甚至在原型制作階段就做好測試準(zhǔn)備。這樣一來,客戶就可以更快地實現(xiàn)測試迭代,縮短產(chǎn)品的上市時間。”
轉(zhuǎn)載請注明出處。