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金屬鈑金新聞

光纖激光切割機帶來技術革新 改變中小企業(yè)的命運

星之球科技 來源:newmaker2013-07-25 我要評論(0 )   

一個中等制造廠老板 Ambrosio Carbone對我說:如果沒有激光設備,我的工廠現在已經陷入大的麻煩了。他帶我參觀了他們的工廠 在到工廠之前,如果沒有激光設備...這句話頻...

         一個中等制造廠老板 Ambrosio Carbone對我說:“如果沒有激光設備,我的工廠現在已經陷入大的麻煩了。”他帶我參觀了他們的工廠。 

 

       在到工廠之前,“如果沒有激光設備...”這句話頻繁的閃現在我腦中,我試著想象他所描述的情況。但是我很難想象購買激光切割系統(tǒng)對于他們工廠的改善情況。如果激光設備在2008年金融危機之前購買,Carbone的公司或許已經分享了經濟回升帶來的好處,因為意大利的制造業(yè)非常繁榮,對于激光設備需求也大。2007年和2008年經濟好的時候,激光器在意大利需求持續(xù)上升。如果是在經濟衰退之初或之后購買的激光設備,很難想象激光設備是否是該公司的救生索。而現在我只能等待與Ambrosio Carbone的會面。 

 

        Ambrosio Carbone描述了其公司的起源:“公司由我父親在60年前創(chuàng)立,用來維修農用設備和車輛,這些設備現在在當地仍在使用。近20年來,我和我哥哥開始管理公司。 Officine e Costruzioni Carbone 就是其中的一家制造工廠,為附近的機床制造商提供半成品。在2007年激光加工越來越普遍,此時問題就出現了。多年來我們使用的是12工位索引鉆孔機,但是越來越多的客戶要求我們使用激光加工。” 

 

       為什么要使用激光加工?是考慮到鉆孔的質量?Carbone回答道:“我們的鉆孔技術能夠滿足大部分客戶的請求,但越來越多的客戶要求激光切割質量,我們認識到,這是他們想要的東西。盡管從從功能上考慮,激光切割并不是必要的。為了解決這個問題,我們決定將業(yè)務外包給附近的一些激光切割加工工廠。但是,我們認為我們沒有能力購買CO2激光系統(tǒng),因為其運營成本和維護成本較高。同時,我們發(fā)現激光加工相對于傳統(tǒng)鉆孔的一些優(yōu)勢。激光加工不會像鉆孔那樣在工件邊緣形成毛刺。此外,通過觀察激光設備的操作,我們被這種加工方式所吸引。因為激光設備能夠提供較大的工作區(qū)域,并且能夠避免在裝運過程中對昂貴設備的損壞。” 

 

        在2008年初發(fā)生了什么讓他改變了主意?Carbone先生說到:“我們從未直接接觸過激光技術,盡管我們經常接觸到激光設備制造商。我們開始尋找一種低運營成本的激光設備。在2008年初的時候,我們遇到了Cy Laser的本地銷售代表,他向我們展示了一種新的激光切割系統(tǒng),利用先進的光纖激光器而不是CO2激光器。我們意識到這是一種新型的激光器解決方案,但是沒有時間詳細地了解它。讓我們印象深刻的是兩件事情:光纖激光器降低了的運用成本,具有6*2米的加工幅面。激光通過光纖傳輸,可有效傳輸6米或更遠,并具有很高的穩(wěn)定性。 

 

       “至于運營成本,我們要求Cy Laser提供一份書面的成本估算”,Carbone表示,“平臺尺寸,系統(tǒng)運營時間,和廢品率都得到了最優(yōu)化處理。我們知道,在該區(qū)域大幅面的加工平臺將使得我們更具有競爭力。” 

 

       在2008年初,激光切割機市場火熱的時候,公司從意大利Cy Laser購買了一臺配備2KW光纖激光器,工作幅面為2*6米的激光切割系統(tǒng)。Carbone說:“我們附近的激光切割部門告訴我們,我們犯了一個大錯誤。他們表示,激光切割的未來仍然是使用CO2激光器,這在他們的經營中都得到了驗證。” 

 

       2008年6月Officine e Costruzioni Carbone公司收到了他們的最新Cy Laser系統(tǒng)。Carbone 表示:“我們已經熟悉排料軟件和編程。在兩天后,我們開始生產。我們沒有預想到應用激光系統(tǒng)時如此的容易,盡管數年間我們并沒有使用過。” 

 

       他被問到,盡管歐洲和意大利的經濟持續(xù)衰退,公司是否會大量使用激光器。Carbone回答道:“公司使用激光切割,我們就能獲得以前外包的訂單;這將減少高昂的外包費用。” 

 

       提到費用,我問到了成本的問題。 Carbone告訴我們:“這并不是什么秘密,在購買系統(tǒng)時,我們就知道光纖激光設備每小時的成本為幾歐元,不是幾十歐元;現在,四年以后,其每年的維修成本不到1500歐元。在這其中我們確實對激光頭做過一次維修,但這也是因為我們的操作失誤造成的。光纖傳輸系統(tǒng)沒有出現過問題,聚焦鏡片更換過一次。”對于這樣的數據,我們感到很吃驚,再次詢問激光器每天的平均使用時間。“就像所有小型企業(yè)那樣,我們的工作時間比較長,并且還在晚上生產。我們用激光設備來切厚板,在夜晚加工幾小時不需要工人照管。我們的激光設備每年平均使用時間為3200小時。” 

 

       我們問Carbone是如何度過全球金融危機的這幾年,特別是在意大利。他的回答正如這篇文章的標題。“首先,我必須重申購買光纖激光切割系統(tǒng)使得我們能夠減少所有的外包加工,節(jié)省了大筆錢。我們的供應商仍在使用CO2激光切割系統(tǒng),具有更高的運用和維護成本。還有一點必須指出,多年來我們已經逐漸從簡單的承包商進化為制造商,現在超過90%的工作時間用于成品制造。” 

 

       Carbone表示:“我必須說激光切割機的廣適用性能夠改進我們的工作,使我們找到更加容易和有效的成品裝配解決方案。通過使用外部供應商,這些都是不可能的,并且很多時候我們還要做出妥協(xié)。通過這種方式,我們可以根據市場合理地控制成本,同時增加新的訂單。” 

 

       當問及公司的發(fā)展數據時,Carbone表示:“這很簡單。在2008年我們是9個人的公司,現在我們有13名工人,年銷售額增長了85%——感謝先進的激光技術。”(end)

 

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