華中科技大學(xué)快速制造中心研發(fā)的大型“3D打印機(jī)”,只要把零件的三維數(shù)據(jù)輸入電腦,按下“打印”鍵,激光就能選擇性地將原材料燒結(jié)成各種物品,包括復(fù)雜的工業(yè)零部件、生活中的鍋碗瓢盆……
記者從14日在武漢舉行的2012年增材制造技術(shù)國(guó)際論壇上了解到,增材制造技術(shù)(又稱“3D打印”、快速制造)是新的工業(yè)革命的關(guān)鍵技術(shù),我國(guó)在這一技術(shù)領(lǐng)域已取得了很大成績(jī),基本與西方發(fā)達(dá)國(guó)家處于同一水平,并已在生產(chǎn)、產(chǎn)品開發(fā)方面發(fā)揮重要作用。
我國(guó)從上世紀(jì)90年代起開始研發(fā)增材制造技術(shù),目前西安交通大學(xué)、華中科技大學(xué)、清華大學(xué)、北京隆源公司等高校、研究機(jī)構(gòu)以及企業(yè)已經(jīng)取得不錯(cuò)的研究成果,研發(fā)出光固化、金屬熔敷、陶瓷成形、激光燒結(jié)、金屬燒結(jié)、生物制造等類型的增材制造裝備和材料。
西安交通大學(xué)盧秉恒院士介紹,增材制造技術(shù)具有制造物體周期需求短、適應(yīng)單件個(gè)性化需求、在大型薄壁件、蜂窩狀復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件、鈦合金等難加工、易熱成形零件制造方面具有較大優(yōu)勢(shì)。
專家認(rèn)為,增材制造技術(shù)目前主要應(yīng)用于產(chǎn)品研發(fā)方面,但存在著制造成本高,制造效率低,制造精度尚不能令人滿意,工藝與裝備研發(fā)不充分,尚未進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用等方面的問題。專家建議從功率源、新材料、工藝創(chuàng)新、大量應(yīng)用中降低成本,以達(dá)到“從產(chǎn)品研發(fā)工具走向批量生產(chǎn)模式”的目標(biāo)。
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