隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，鈑金加工的重要作用逐漸凸顯，激光加工由于其靈活性好、精度高、速度快、熱影響小、易于編程及實(shí)現(xiàn)自動化等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于切割、焊接及熱處理領(lǐng)域。鈑金裝備事業(yè)部在此基礎(chǔ)上磨礪研發(fā)，深耕市場，進(jìn)而取得了驕人的業(yè)績。企業(yè)要發(fā)展，需要我們在鞏固及完善已有成績的同時(shí)還需進(jìn)一步挖掘市場，尋找新的增長點(diǎn)，目前激光表面改性處理技術(shù)正逐漸被廣泛運(yùn)用迅速成長為一個(gè)嶄新的行業(yè)。我國有數(shù)萬億元的裝備在服役之中，每年因其關(guān)鍵零部件的腐蝕、磨損，使設(shè)備停產(chǎn)、報(bào)廢造成的損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的3%~5%。激光表面改性技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中易損易耗零部件的表面強(qiáng)化與制造方面發(fā)揮了重要作用。我國經(jīng)過幾個(gè)五年國家科技攻關(guān)計(jì)劃，使該技術(shù)已在多個(gè)領(lǐng)域得到了應(yīng)用。
 

       對零部件表面進(jìn)行激光改性，相當(dāng)于使其穿上了一層防護(hù)鎧甲，大大提高了工件的使用壽命。激光表面改性技術(shù)主要包括激光表面相變硬化，激光重熔強(qiáng)化，激光合金強(qiáng)化，激光熔敷強(qiáng)化等。激光熔敷亦稱激光包覆，是一種新的表面改性技術(shù)，它通過在基材表面添加熔敷材料，并利用高能激光束使其與基材表面一起熔凝，從而形成與基體冶金結(jié)合的熔敷層。由于熔敷層的稀釋度較小，保證了原熔敷材料的優(yōu)異性能?；谋砻嫒鄯蠛髮?gòu)成一種全新的復(fù)合材料，它顯著增強(qiáng)了基材的表面性能，依據(jù)工件的服役環(huán)境，通過選擇不同的熔敷材料可以制備耐熱、耐蝕、耐磨、抗氧化或抗疲勞等表面保護(hù)熔敷層，靈活方便，大大縮減了工件的制造成本。激光表面改性被應(yīng)用于軸輥、汽車模具、齒輪等部件的表面防護(hù)、相變熱處理及熔覆處理和修復(fù)，采用激光熔敷技術(shù)表面強(qiáng)化制造的零部件不僅性能上超出傳統(tǒng)工藝制造的零件，同時(shí)由于材料及加工的優(yōu)勢，生產(chǎn)成本降低20%~40%，生產(chǎn)周期也縮短80%左右。在今天倡導(dǎo)綠色再制造和節(jié)能環(huán)保的環(huán)境下，可以預(yù)見激光熔敷將具有廣闊的市場前景。

       激光熔敷是現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用潛力最大的表面改性技術(shù)之一，具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。早在20世紀(jì)80年代初，英國RollsRoyce公司采用激光熔敷技術(shù)對RB211渦輪發(fā)動機(jī)殼體結(jié)合部位進(jìn)行硬面熔敷，取得了良好效果。國內(nèi)早于上世紀(jì)就已經(jīng)在凹輥表面實(shí)現(xiàn)激光熔敷的商業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)已將熔敷技術(shù)應(yīng)用到航天、船舶、燃機(jī)和機(jī)車、能源等領(lǐng)域。CO2激光器由于波長長、吸收率低、體積大，采用此激光器進(jìn)行激光表面處理耗能較大。目前事業(yè)部采用光纖和直接半導(dǎo)體激光，由于其波長短吸收率高，體積也縮小不少，使得表面改性處理更加實(shí)用化。鈑金裝備事業(yè)部近期獲得山西一家公司的熔覆訂單。大族擁有國內(nèi)其它激光企業(yè)不可比擬的激光器制造技術(shù)，先進(jìn)的激光設(shè)備為激光加工工藝的研發(fā)提供了廣闊的平臺，我們應(yīng)當(dāng)充分利用自身的軟硬件優(yōu)勢，迅速占領(lǐng)激光表面改性市場的制高點(diǎn)，讓事業(yè)部借助激光表面處理跳板躍上新的臺階。