激光現(xiàn)已被認(rèn)為是處理金屬表面，提高耐磨能力的一種工具。 Ionbond 在 Nurnberg, 德國的激光表面處理中心提供了這一技術(shù)。在歐洲范圍內(nèi)為客戶以及大量的汽車行業(yè)供應(yīng)商進行激光表面處理。

這一特殊應(yīng)用領(lǐng)域的處理和最小化的熱量輸入，它的優(yōu)點是降低變形，快速的冷卻率和良好的顯微結(jié)構(gòu)。從經(jīng)濟的角度來講是一種產(chǎn)量高、質(zhì)量好的技術(shù)。

激光表面處理包括固態(tài)轉(zhuǎn)變過程和熔化過程。前過程包括硬化、回火、硬化沖擊。而在熔化過程中包括再次熔化，合金，復(fù)合，分散硬化。

激光束這一領(lǐng)域快速提高了表面溫度（達 1000K/S ），薄層轉(zhuǎn)換成奧氏體。通過冷熱傳導(dǎo)去除能量導(dǎo)致自行誶滅，由此產(chǎn)生快速冷卻表面層和奧氏體轉(zhuǎn)換為馬氏體的轉(zhuǎn)變過程。

激光硬化的基本目標(biāo)是提高耐磨性。磨損減少是基于激光硬化后的零件表面硬度高于磨損媒介的硬度。由于摩擦系數(shù)的降低，提高了抗粘磨損，同時可以提高其疲勞強度。

典型的應(yīng)用領(lǐng)域如下：

金屬成型模具

金屬成型模具在工業(yè)中被廣泛的使用。幾乎所有的與板材的接觸面都容易磨損，尤其是接觸圓角部位,這些區(qū)域通過火焰或電磁感應(yīng)能被硬化。

激光硬化適合精確與快速處理的表面硬化。最低的熱能輸入使扭曲度降至最低。能硬化至 5m 長， 25mm 寬， 3m 深，激光硬化的靈活性使得各種成型模具能被硬化。

塑料注模

一個不斷增長的激光束硬化應(yīng)用是注塑模具，典型的模具如分段或整體成型模具重達 10 噸或更多。在生產(chǎn)過程中，高的注射壓力（ ~100bar ）將在入口和密封面導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，尤其是當(dāng)塑料中有磨損介質(zhì)時，模具的磨損會導(dǎo)致零件出現(xiàn)毛刺，并需要大量手工打磨。

日益增長的客戶化服務(wù)的需求，需要刀刃硬化。很多供應(yīng)上使用燃燒和硬化感應(yīng)。盡管這些技術(shù)沒有帶來理想的結(jié)果，對于復(fù)雜的幾何形狀，局限于他們的應(yīng)用領(lǐng)域。