3M自主研發(fā)的新型含氟背板已投入市場。與其明星產(chǎn)品--3MTMScotchShieldTMFilm17T/15T背板相比，新型背板在保證產(chǎn)品優(yōu)異性能的同時(shí)，采用了新型生產(chǎn)制造工藝以提高效率降低成本。對于組件廠商而言，背板的操作便捷性和生產(chǎn)效率得到有效提高，成本大幅降低，受到光伏組件客戶的廣泛歡迎。

　　3M的可再生能源部門的技術(shù)工程師接受solarzoom的采訪并介紹了目前太陽能組件背板的現(xiàn)狀及含氟背板的優(yōu)勢。目前太陽能組件背板一般為多層結(jié)構(gòu)。按成分分類，可以分為含氟（單面含氟與雙面含氟）與不含氟（PET類與PA類）兩類；按生產(chǎn)工藝分類，可以分為層壓復(fù)合型、涂覆型和共擠型等。

　　從材料成分來看，氟材料由于其卓越的耐候性，化學(xué)穩(wěn)定性，阻燃性和絕緣性等成為背板的首選材料。

　　但含氟量越高，其加工成膜的難度也越大，因此在選擇氟材料的時(shí)候會有取舍。目前市面上氟膜中含氟量最高的為3M公司生產(chǎn)的THV，其氟碳比高達(dá)1.8:1，遠(yuǎn)高于PVF的0.5:1和PVDF的1:1.所以THV的各方面性能都非常卓越。在UL的RTI測試中表現(xiàn)尤其明顯。

　　另外，作為一個(gè)整體，太陽能組件對背板的耐候性也有著較高的要求。在長期的戶外使用中，不能出現(xiàn)開裂、脫層、嚴(yán)重變色等缺陷。我在對一系列背板進(jìn)行雙85老化后做彎折實(shí)驗(yàn)，大多數(shù)背板都發(fā)現(xiàn)有明顯開裂，而3M的背板即使在DH4000小時(shí)后仍然能保持非常好的韌性，其耐候性可見一斑。同時(shí)，在戶外使用的過程中，其顏色的變化也是其耐候性的一個(gè)表征，3M背板在這方面表現(xiàn)也非常優(yōu)秀。

　　層間粘接能力是衡量一個(gè)背板質(zhì)量的重要指標(biāo)。由于氟材料的表面能較低，因此粘接也是一個(gè)難題。很多背板在生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)膠水失效的現(xiàn)象導(dǎo)致層間剝離力偏低，從而使得組件生產(chǎn)商蒙受損失。3M背板的層間粘接力非常優(yōu)秀，在背板業(yè)內(nèi)無出其右者，在老化后的穩(wěn)定性表現(xiàn)尤其卓越。

　　同樣，與封裝材料的粘接是背板另一個(gè)重要指標(biāo)，尤其是在老化測試后的粘接力。3M背板內(nèi)層為擁有獨(dú)特配方的EVA，與封裝材料匹配性良好，從而使得其粘接能力非常優(yōu)秀。

　　據(jù)了解，3M整合全球太陽能研發(fā)資源，積極完善并豐富背板產(chǎn)品線，以期滿足不同客戶的不同需求。同時(shí)，3M也致力于降低成本、提高效率，努力為組件廠商提供便利快捷可靠的解決方案。