由于不同的LED燈珠的亮度與主波長存在相當(dāng)大的差別，這導(dǎo)致LED顯示屏不同區(qū)域存在亮度與色度的差異，出現(xiàn)色塊、白斑、花屏等癥狀，而不能被越來越挑剔的客戶所接受，從而導(dǎo)致LED企業(yè)的損失。

      規(guī)范的LED顯示屏制造流程是首先通過分光分色對光度、色度以及電參數(shù)等指標(biāo)進行分類篩選后，把指標(biāo)非常接近的LED燈珠應(yīng)用與同一批次的LED顯示屏上。然而外行人不知道這說著容易，做著實在太難。首先分光分色機價格不菲，不是普通廠家能夠承受的，就算你托關(guān)系找到大廠租借機器使用也還存在一個大難題，就是比方你需要5萬顆指標(biāo)非常接近的LED燈珠，你得準(zhǔn)備幾十萬顆燈珠來篩選吧，數(shù)量太少是不能呢選擇出合格的5萬顆燈珠的，對于一家小廠來說就要壓款購買幾十萬顆燈珠，而其中大部分不知何年何夕才能賣出，而燈珠的價格是快速下降的，你說能行得通嗎？加之后續(xù)工藝流程的影響，以及光衰不一致等因素，并不能達(dá)到全屏的光色平衡。因此，業(yè)界嘗試通過對逐個LED燈逐個采用針對性驅(qū)動參數(shù)調(diào)整來解決該問題，這就是逐點校正。

      目前逐點校正常用的定義為：通過對LED顯示屏上的每顆燈的亮度（和色度）數(shù)據(jù)進行采集，得出對于每顆燈點的校正系數(shù)（即對于每個像素的系數(shù)矩陣），將其反饋給顯示屏的控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)應(yīng)用校正系數(shù)實現(xiàn)對每顆燈點對點的差異性驅(qū)動，從而大幅提高顯示屏的像素亮度與色度均勻性。

      從上面的定義可以看到，逐點校正技術(shù)可以分解為以下三個部分：

1.原始數(shù)據(jù)采集；

2.校正數(shù)據(jù)生成；

3.驅(qū)動控制；