通過蝕刻生產(chǎn)RFID天線的傳統(tǒng)方式長期以來只是在平穩(wěn)而有限的發(fā)展。威凱作為一家先進(jìn)的技術(shù)層壓板生產(chǎn)商，在充分利用自身在層壓領(lǐng)域知識(shí)的同時(shí)，也在尋找可簡化制造過程的方法。

威凱全球產(chǎn)品經(jīng)理Sami Liponkoski表示：“我們認(rèn)為Walki-4E技術(shù)是首個(gè)可行的蝕刻替代方案，它將引領(lǐng)這一行業(yè)走上成本效益和可持續(xù)發(fā)展的又一新高度。”

Walki-4E，這是一種高效、可持續(xù)生產(chǎn)柔性電路板的新方式。簡單地說，這個(gè)想法就是將鋁和紙基材壓制成特殊的薄片，然后用激光將鋁箔層切出圖案。

它可以不涉及液體化學(xué)品，并將紙作為基材通過干法生產(chǎn)工藝來實(shí)現(xiàn)。這種新技術(shù)還允許在天線生產(chǎn)中使用計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)極其精確的電路板圖案激光切割。

Walki-4E技術(shù)可用于任何柔性電路板生產(chǎn)，從RFID天線到散熱器，乃至柔性顯示器的電路板。目前即將推出市場的首款采用Walki-4E技術(shù)的產(chǎn)品則是一種超高頻RFID天線Walki-Pantenna。

省去一個(gè)步驟

Walki-4E的“4E”分別代表了Efficient、Exact、Economical和Ecological（高效、精確、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保）。與蝕刻相比，該技術(shù)可從標(biāo)簽生產(chǎn)工藝或加工商的工藝中省去一個(gè)步驟，從而實(shí)現(xiàn)效率與經(jīng)濟(jì)的結(jié)合。

“由于使用紙張作為基材，RFID制造商可以省略將PET嵌體插入紙張的步驟，而該步驟是過去通過蝕刻生產(chǎn)天線時(shí)的必要步驟。此外，將計(jì)算機(jī)引入天線生產(chǎn)的方法加快了設(shè)計(jì)和開發(fā)速度，當(dāng)生產(chǎn)的系列中涉及的天線數(shù)量較少時(shí)，這項(xiàng)優(yōu)勢(shì)就格外突出。”#p#分頁標(biāo)題#e#Sami Liponkoski表示。

當(dāng)然，成本效益與環(huán)境效益是相伴而生的。干法工藝不涉及任何化學(xué)品，因此產(chǎn)生的工藝殘?jiān)子诨厥绽?。由于不使用液體化學(xué)品，RFID制造商也能夠獲得100%可回收利用的產(chǎn)品，即可回收天線。

“由于這種天線不含塑料，僅采用紙張和鋁制成，因此很容易在纖維回收過程中被回收，在回收過程中金屬探測器會(huì)將鋁分揀出去。”Sami Liponkoski補(bǔ)充表示。

邁向數(shù)字化

激光切割圖案的精確性可實(shí)現(xiàn)更小的芯片、生產(chǎn)工藝中更大的可重復(fù)性以及更高的天線精度。

“這不僅解決了蝕刻工藝帶來的特定精度問題，而且還為開發(fā)天線和芯片帶來了新的可能性。”Sami Liponkoski 如是說。

生產(chǎn)工藝數(shù)字化，即將計(jì)算機(jī)引入天線生產(chǎn)，可提高效率并能實(shí)現(xiàn)圖案的無窮變化。

“我們的愿景是最終實(shí)現(xiàn)天線生產(chǎn)完全數(shù)字化。激光切割可將生產(chǎn)工藝加快十倍，而且考慮到激光技術(shù)每年的發(fā)展，使用激光生產(chǎn)柔性電路板的可能性幾乎是無限的。”Sami Liponkoski表示。

據(jù)了解，威凱的首款產(chǎn)品Walki-Pantenna將于2012年投入批量生產(chǎn)。

“我們?cè)诜姨m皮耶塔爾薩里的新生產(chǎn)線目前正處于起步階段，我們期待著將產(chǎn)品推向市場。我們的產(chǎn)品引起了公眾的廣泛興趣，我們深信它有能力改變本行業(yè)。”Liponkoski坦言。