激光焊接效果與被加工材料的光學(xué)特性、物理特性和機械特性有關(guān)。光學(xué)特性:包括材料的反射率、吸收率、透過率等;物理特性:包括熱傳導(dǎo)率、熱擴散率、密度、比熱、熱容量、熔融液粘滯性、汽化溫度等;機械特性:機械加工精度、應(yīng)力強度、材料可焊性、工件清潔度等。
首先在確定加工材料、尤其是兩種以上不同的材料進行焊接加工時,要參考相關(guān)文獻,確定材料能否被可靠的焊接(表一列出了不同材料的YAG激光焊接特性,可作為參考),另外,不同材料對不同激光波長的反射率也不相同(參見圖1),反射率越高,激光焊接越困難。
另外,不同材料的物理特性和機械特性也會對焊接效果產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。一般來說,在點焊時,熱傳導(dǎo)率越大,焊接效果越好;相反,在縫焊時,熱傳導(dǎo)率越小,焊接效果越好。需要用戶根據(jù)不同的應(yīng)用要求進行合理的選擇。
有時,即便是同一種材料如鋁,由于鋁的純度及所摻雜元素的不同,因此有時其材料型號不同,所造成的焊接效果也不同,甚至相同型號的材料,來料批次不同,焊接效果也不盡相同;這時,需要用戶根據(jù)不同的情況,適當調(diào)節(jié)激光焊接機的功率波形來改善。
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