1. 瓦楞輥激光淬火工藝:
主要用于48CrMo等材
料的瓦楞輥的淬火,淬火深度0.8-1.2mm,光帶淬火寬度16~18 mm,激光掃描速度20~30mm/s。激光淬火后工件表面光潔度不破壞,工件不變形。淬火硬度為里氏硬度57~60,洛氏硬度HRC65,且可以根據(jù)工藝需要調(diào)整,Ф450瓦楞輥激光淬火效率約為78~100分鐘/只。
2. 瓦楞輥激光熔覆工藝:
在48CrMo等材料的瓦楞輥的表面熔覆金屬、硬質(zhì)合金粉末,形成新的合金層并與基體實現(xiàn)冶金結(jié)合,提高工件的耐高溫、耐磨損、耐疲勞、耐腐蝕性能,或者恢復(fù)零件的尺寸。熔覆單層厚度可以在0.1-2.0mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié),滿足不同的表面強化與修復(fù)工藝需求,總?cè)鄹埠穸炔幌?。熔覆層硬度達(dá)到洛氏HRC65。
激光對瓦楞輥進(jìn)行熔覆過程:
轉(zhuǎn)載請注明出處。