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Scupltor 3D----3D激光精雕機(jī)

星之球激光 來源:SEI2013-05-06 我要評(píng)論(0 )   

SCULPTOR 3D 即 3D 激光精雕機(jī),這是一個(gè)創(chuàng)新的高性能激光精雕系統(tǒng),更是 SEI 聚集了 10 年以來與數(shù)多客戶和 OEM 客戶在深刻雕刻應(yīng)用方面和他們長(zhǎng)期持久累計(jì)的技術(shù)訣竅...

        SCULPTOR 3D3D激光精雕機(jī),這是一個(gè)創(chuàng)新的高性能激光精雕系統(tǒng),更是SEI聚集了10年以來與數(shù)多客戶和OEM客戶在深刻雕刻應(yīng)用方面和他們長(zhǎng)期持久累計(jì)的技術(shù)訣竅的結(jié)晶。

3D激光精雕機(jī)是一個(gè)兼具過功能的系統(tǒng),該設(shè)計(jì)能滿足最苛刻的模具制造商以及小型生產(chǎn)客戶,尤其是在靈活性和質(zhì)量方面的需求,這種創(chuàng)新技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)技術(shù)做不到的工藝,使客戶能夠做出更多樣化的新產(chǎn)品。

3D激光精雕機(jī)是一個(gè)高度精準(zhǔn)的機(jī)械系統(tǒng),它易于使用也允許廣泛的雕刻和3D深雕刻性能。3D激光精雕機(jī)采用在非常高精確系統(tǒng)所磨出來的花崗巖結(jié)構(gòu)以達(dá)到高溫穩(wěn)定性(保持工作時(shí)的穩(wěn)定性),以及永不變形的必要條件。這樣的結(jié)構(gòu)才能確保持續(xù)幾個(gè)小時(shí)候的工作也能達(dá)到微米準(zhǔn)確性。

 

 硬件支持:

1.3個(gè)軸承加上第4個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(可選)

2.花崗巖結(jié)構(gòu)

3.廣泛的激光器以及功率選擇,從20-120W

4.高精全數(shù)碼3軸正經(jīng)掃描頭和獨(dú)家電控系統(tǒng)

5.17”電腦屏幕和鍵盤

6.手動(dòng)定位XYZ軸的遙控桿以調(diào)節(jié)精度

7.高清晰攝像頭微制定位

8.3D激光測(cè)量?jī)x器用于測(cè)量三維尺寸(如逆向工程工作)

9.可以雕刻在任何金屬(如鋼、銅、鋁等),石墨和陶瓷

 

 軟件支持:

電控是SEI設(shè)計(jì)的雙硬體和DSP處理器。CAM軟件和獨(dú)家的熱漂移誤差修正/補(bǔ)償計(jì)算方程式。

 

 3D激光精雕機(jī)優(yōu)勢(shì)如下:

1.      整體完成速度最快

1    無需昂貴的夾具。3D激光精雕機(jī)不會(huì)對(duì)加工件產(chǎn)生任何機(jī)械壓力。

2    3D圖可直接在新的或半完成的加工件上加工,大幅度減低了工作時(shí)間。

3    無需電極所以沒有額外的等候時(shí)間和成本。

2.      高精度的雕刻

激光是一個(gè)幾十微米精細(xì)的工具,能夠達(dá)到非常鋒利的邊緣和非常傳統(tǒng)銑床機(jī)所達(dá)不到的精細(xì)作品。

3.      低成本和環(huán)保

1    無需冷卻液體

2    相比傳統(tǒng)工具,激光的工具消耗成本非常低

3    用電量3KW

 

機(jī)臺(tái)參數(shù):

臺(tái)面  

工作臺(tái)面積               300*300mm

最高載量                   300kg

移動(dòng)范圍  

X軸移動(dòng)范圍            340mm

Y軸移動(dòng)范圍            330mm

Z軸移動(dòng)范圍            350mm

定位精度                  0.003mm

整機(jī)尺寸                 1500*800*1820mm

重量                         1600

 

激光參數(shù):

機(jī)型                  光纖(空氣冷卻)

功率                  20W

波長(zhǎng)                  1064nm

冷卻                  空氣冷卻

重復(fù)脈頻率      20-80

光斑品質(zhì)m^2     ~1.5

應(yīng)用領(lǐng)域:

主要應(yīng)用于生產(chǎn)高精度的模具、鑄造模具、壓模具、模具表面處理/雕花,微結(jié)構(gòu)化處理、日期戳和額外的模具插入等。

 

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