IPG公司推出的激光步進線焊機LSS1/C-Gun（見圖1）可以說是IPG光纖激光器和LSS1線形焊接頭的完美集成，是理想的激光焊接工具，它不僅可以完全取代傳統(tǒng)點焊機，而且還同樣可以應(yīng)用于各種光纖激光加工場合。

在應(yīng)用中，激光步進線焊機LSS1/C-Gun顯示出諸多優(yōu)勢：節(jié)約成本——無需昂貴的夾具；高速——焊接速度是傳統(tǒng)點焊的2倍；高質(zhì)量——基于焊線處可靠的焊接質(zhì)量，可獲得更高的焊接強度和硬度；更平整——與點焊相比，可有效減少焊接區(qū)域突起；全能——對特殊材料焊接更安全。

激光步進線焊機用一個長約30～40 mm的焊線可取代傳統(tǒng)點焊機的2個焊點。電阻點焊是一種廣為熟知的焊接技術(shù)，在汽車工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。根據(jù)既有的工程標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)電阻點焊的焊點間距是30～50 mm，并要保持一定寬度的凸緣。機器人驅(qū)動的傳統(tǒng)點焊系統(tǒng)布置并完成一個焊點平均需要耗費2.5～3 s。激光線焊頭定位和完成一條焊線所需時間與傳統(tǒng)點焊機焊接一個點所需時間相同，因此，用一條新型焊線代替兩個傳統(tǒng)的焊接點可以節(jié)省50%的加工時間。

技術(shù)特點

基于夾具的設(shè)計是LSS1系統(tǒng)一個非常顯著的優(yōu)點，其裝備了伺服控制傳動系統(tǒng)，夾鉗可以把焊件精準(zhǔn)地固定在預(yù)定位置上，并保證焊件之間所需的間隙。由于無需購買昂貴夾持器件，所以焊接系統(tǒng)的投資成本可顯著減低。激光線焊機自有安全防護等級為一級，無需配備特殊的激光安全房，有效降低成本。通過振蕩激光束，可以實現(xiàn)波浪形焊接，焊線可以展寬也可以加長為原來的3倍。

LSS1系統(tǒng)在外形設(shè)計上與傳統(tǒng)點焊機的C形焊槍很相似。它包含一個主動的伺服電動機驅(qū)動軸和一個底座，傳動軸和底座都具有平衡控制功能，因此可以避免扭壞焊件。焊接頭光學(xué)器件可以在一個可編程直線電機上移動，也可以通過編程實現(xiàn)波浪形焊接（可選）。LSS1光學(xué)組件有氣刀和插拔式保護玻璃，有效防止鏡片污染。

2kW光纖激光器

激光安全性

LSS1系統(tǒng)安全性能已經(jīng)通過權(quán)威安全檢測機構(gòu)認(rèn)證，安全等級一級。多個內(nèi)置傳感器會檢測激光是否泄漏，確保使用安全。IPG的激光步進焊線機LSS1/C-Gun是Class1 激光設(shè)備。

控制系統(tǒng)

激光步進線焊機LSS1/C-Gun集成了控制系統(tǒng)，它包含多種工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)接口，通過這些接口，可以與上位機進行通信。LSS1系統(tǒng)體積小巧緊湊，因此，可以很方便地集成到生產(chǎn)線中，也可以1對1替換原有的傳統(tǒng)電阻點焊機。該激光焊接系統(tǒng)可選配1～4 kW光纖激光器。一般在汽車工業(yè)中，車身件大多采用2 kW光纖激光器。

結(jié)語

在汽車工業(yè)和其他消費市場，激光線焊機可以取代傳統(tǒng)的電阻點焊機。同時，對于傳統(tǒng)點焊機無法焊接的鋁材，激光線焊機都可以實現(xiàn)，并可保證完美的焊接質(zhì)量。憑借諸多優(yōu)勢，激光線焊機擁有廣闊的應(yīng)用前景。