一種新技術使利用封離式CO２激光器直接在玻璃上打出輪廓鮮明的高質量的標記成為可能，這是一種可以取代昂貴的固體激光器和傳統(tǒng)玻璃打標方法的技術(25W CO２激光器即可滿足大多數(shù)在玻璃上打標的要求)。CO２激光器通過破壞玻璃表面在玻璃上打標，因而在玻璃上出現(xiàn)一定數(shù)量的裂紋是允許的，但過量的裂紋會導致標記不清晰、材料強度潛在變弱，更嚴重的是使基片變得疏松。不過有激光雕刻機企業(yè)發(fā)現(xiàn)，在打標過程中精確控制材料的裂紋量就能避免這些問題。

有三種方法可用于控制玻璃表面上產生的裂紋類型和數(shù)量；
1，種方法是產生龜裂狀表面裂紋；
2，種方法是采用離散點形成環(huán)狀裂紋；
3，方法是采用多次激光輻射；

采用這種方法在鈉鈣玻璃和硼硅酸鹽玻璃上打標十分有效。一次激光輻射在熔成氧化硅玻璃和石英玻璃上打標比較有效，因為這兩種材料膨脹系數(shù)很低。 
 采用一次激光輻射可在玻璃上產生一種輪廓鮮明的可見標記，但是裂紋和應力圖案的方向將向垂直于激光移動的方向擴展。標記打印后短時間內甚至幾天后，這些垂直于激光移動方向的裂紋將形成新的裂紋，擴展到原標記外附近區(qū)域形成碎片，從而影響標記的清晰度。利用多次激光輻射，使與標記區(qū)域相鄰的區(qū)域通過熱傳導被加熱，從而使這些區(qū)域形成應力梯度，減少二次破裂的可能性。