鋰電產(chǎn)業(yè)進入TWh制造，產(chǎn)線設備的國產(chǎn)替代進程加快。

　　當前國內(nèi)設備在鋰電產(chǎn)線的滲透率突破95%。隨著電芯極限制造帶來電芯性能和品質(zhì)升級，國產(chǎn)設備替代步入深水區(qū)。除了集成式整機設備，在中上游核心的涂布模頭、激光頭、激光器方面，也加快國產(chǎn)替代的步伐。

　　以占動力電池產(chǎn)線設備投入5-15%的激光焊接為例，其核心零部件激光頭可以通過高能光束聚焦方式，實現(xiàn)深熔焊、快焊頭，借由電芯在極耳的封閉焊接，激光應用對電芯的良率和品質(zhì)產(chǎn)生重要的作用。

　　此外，借由激光元件與鋰電產(chǎn)線的靈活配置，激光設備還可對電芯生產(chǎn)過程中的速率、性能、尺寸等各種參數(shù)進行檢測，從而影響鋰電自動化效能。

　　從供應鏈層面來看，產(chǎn)線的安全穩(wěn)固愈發(fā)重要，產(chǎn)業(yè)出海中，激光器件國產(chǎn)化也是降低供應鏈風險，避免海外地緣政治風險的重要手段。

　　作為國內(nèi)頭部激光企業(yè)，銳科激光（300747）通過自主研發(fā)、技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)并購，已掌握半導體激光泵浦源、特種光纖、光纖耦合器、功率合束器等激光核心器件及材料的關鍵技術和大規(guī)模生產(chǎn)能力。

　　根據(jù)三季度業(yè)績報告，銳科激光營收25.83億元，同比增加11.29%，歸母凈利潤1.72億元，同比增長422.5%。銳科激光利潤的大幅增長，展示出公司在行業(yè)下行周期強大的成本控制能力。

　　從技術層面看，銳科激光首創(chuàng)圓形改性光纖，開創(chuàng)了中國光纖激光器新體系，性能更優(yōu)，匹配度更高；自研半導體激光芯片，解決了技術封鎖問題；鎖波長泵浦源，性能達到了國際領先水平。從10W到國內(nèi)首臺120kW超高功率光纖激光器，銳科激光已經(jīng)實現(xiàn)光纖激光器核心器件的全國產(chǎn)化設備自主、自動化研發(fā)生產(chǎn)。

　　在市場布局上，銳科激光亦在產(chǎn)業(yè)鏈整合、高端應用、海外市場開拓方面持續(xù)發(fā)力。

　　作為激光產(chǎn)業(yè)鏈中游，銳科激光深化產(chǎn)業(yè)鏈上下游布局，銳科激光從材料、器件到整機形成了垂直集成能力，產(chǎn)品覆蓋連續(xù)光纖激光器、脈沖光纖激光器、準連續(xù)光纖激光器、窄線寬光纖激光器、直接半導體和超快激光器等六大品類。

　　在高端應用市場，如新能源汽車、鋰電、光伏、船舶、航天等領域，公司根據(jù)各市場不同的要求開發(fā)了旗幟系列、HP 系列、全球版系列以及超快激光產(chǎn)線等豐富的產(chǎn)品矩陣。

　　出海方面，銳科激光加大海外市場拓展能力，今年4月銳科激光高性能脈沖產(chǎn)品RFL-P20QH已經(jīng)在德國、意大利及東南亞多個國家的高科技企業(yè)進行測試驗證，并通過國際客戶的試用測試，獲得了批量性訂單。

　　在全球本土化建設上，銳科激光已在德國、土耳其、意大利、巴西、澳大利亞、印度、泰國、韓國、日本、越南、馬來西亞、中國臺灣地區(qū)建設了售后網(wǎng)點，高效服務本土客戶。