激光是繼原子能、計算機、半導(dǎo)體之后，人類的又一重大發(fā)明。作為一種新光源，以其方向性好、亮度高、單色性好等特點在各領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。如今，廣泛受益于工業(yè)生產(chǎn)、通訊、醫(yī)療衛(wèi)生、軍事以及科研等應(yīng)用場所。在智能化的風(fēng)潮下，我國激光加工行業(yè)也面臨著轉(zhuǎn)型升級。

一、激光加工助力中國制造

傳統(tǒng)激光主要有四大特質(zhì)： 高亮度、高方向性、高單色性和高相干性。因此激光的空間控制性和時間控制性都很好，這給予了加工對象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境等很大的自由度，因此特別適用于自動化精密加工。同時，激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動化智能加工設(shè)備，已成為工業(yè)企業(yè)實施金屬鈑金加工的關(guān)鍵技術(shù)；而皮秒、飛秒等超快激光以及紫外激光等新型激光技術(shù)，則在消費電子行業(yè)的非金屬材料加工領(lǐng)域展現(xiàn)出旺盛的需求。

目前，歐美主要發(fā)達國家在大型的制造產(chǎn)業(yè)，如汽車、航空、造船、電子等行業(yè)中，基本完成了用激光加工工藝對傳統(tǒng)工藝的更新?lián)Q代，進入“光時代”。我國激光產(chǎn)業(yè)市場起步較晚，隨著國家裝備制造業(yè)的迅猛發(fā)展，激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁向新臺階。激光作為先進制造技術(shù)不僅提升了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，同時也借助傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢，使激光產(chǎn)業(yè)自身取得廣闊的發(fā)展空間。

在中國制造2025的大戰(zhàn)略背景下，傳統(tǒng)工業(yè)制造業(yè)面臨深度轉(zhuǎn)型，其中一個方向就是效率提升的同時轉(zhuǎn)向附加值更高、技術(shù)壁壘更高的高端精密加工。近年來，我國已經(jīng)成為全球最主要的激光加工設(shè)備制造基地和消費國，激光加工設(shè)備廣泛應(yīng)用于模具、鈑金加工、鋰電、新能源、表面處理、增材制造等多個領(lǐng)域。受宏觀經(jīng)濟發(fā)展、制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、國家政策支持等因素影響，中國激光設(shè)備受業(yè)內(nèi)關(guān)注，市場發(fā)展迅速。

盡管激光設(shè)備發(fā)展成效顯著，但發(fā)展同樣存在著不少問題。我國激光產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)化進程依舊緩慢，行業(yè)內(nèi)的工業(yè)水平也較為落后，高端激光制造技術(shù)與裝備嚴重依賴進口。另一方面，由于我國工業(yè)基礎(chǔ)較為落后，在工業(yè)激光應(yīng)用領(lǐng)域，我國大部分產(chǎn)品在穩(wěn)定性、性能以及工業(yè)化生產(chǎn)方面與國外都具有較大差距。

二、國內(nèi)外激光加工市場發(fā)展格局

激光加工技術(shù)自誕生以來在工業(yè)制造中顯示出的低成本、高效率以及應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的優(yōu)勢，受到各國高度重視。目前，以德國、美國、日本為主的少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家基本完成在大型制造產(chǎn)業(yè)中激光加工工藝對傳統(tǒng)工藝的更新?lián)Q代，同時也造就了德國通快（Trumpf）、羅芬（Rofin），美國阿帕奇（IPG）等一批優(yōu)秀的激光技術(shù)企業(yè)。

為了促進激光加工技術(shù)的快速發(fā)展，主要發(fā)達國家有序組織和推進激光行業(yè)的發(fā)展，例如美國成立了精密激光機械加工協(xié)會、日本編制了激光研究五年計劃，德國制定了國家激光發(fā)展計劃等。國家層面的推動促進了激光行業(yè)的發(fā)展，同時激光應(yīng)用的發(fā)展提升了各國的先進制造業(yè)發(fā)展水平。根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，全球激光加工設(shè)備銷售收入近年來保持了較快的增長速度，2015年達到100億美元左右。

隨著全球制造業(yè)的轉(zhuǎn)移以及中國等發(fā)展中國家工業(yè)化水平的不斷提升，全球激光器及激光加工設(shè)備市場比重逐漸向亞洲轉(zhuǎn)移。2012年，東亞區(qū)域就以34%的激光器及激光加工設(shè)備市場份額超過歐洲（30%）成為世界最大激光設(shè)備制造地區(qū)，并在此后一直保持著較高的占比。

國內(nèi)激光上市公司中， 呈現(xiàn)出以大族激光為龍頭、多家中小市值激光企業(yè)共同競爭的行業(yè)格局。從市值來看，僅有大族激光、華工科技兩家激光企業(yè)超過了百億規(guī)模，其他上市公司的市值均在80億規(guī)模以下。從業(yè)務(wù)內(nèi)容上看，國內(nèi)企業(yè)集中于激光加工設(shè)備的集成與應(yīng)用層面。行業(yè)未來正呈現(xiàn)兩大發(fā)展方向，以大族為代表的全功率激光企業(yè)正向上下游不斷延伸，瞄準(zhǔn)激光器和工業(yè)機器人應(yīng)用 ；另一部分專業(yè)性企業(yè)則聚焦于將新型激光技術(shù)應(yīng)用于細分的微電子行業(yè)。

三、我國激光產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型智能制造

在激光產(chǎn)業(yè)鏈中，我國擁有大量激光設(shè)備集成商，同時也是激光應(yīng)用的最主要市場之一。在經(jīng)過多年發(fā)展之后，國產(chǎn)激光設(shè)備已經(jīng)成功占據(jù)大部分市場份額，成為激光加工應(yīng)用普及的重要推動力。隨著“中國制造2025”規(guī)劃的實施，激光技術(shù)以其無法比擬的優(yōu)勢，成為推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要工具。在自動化及網(wǎng)絡(luò)化等技術(shù)大量引入之后，激光制造也開始向智能制造轉(zhuǎn)型。

“中國制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略對激光加工是一個重大的機遇，整個激光產(chǎn)業(yè)應(yīng)當(dāng)積極把握機遇，沉穩(wěn)應(yīng)對挑戰(zhàn)，將激光制造做大做強，提升我國高端激光制造技術(shù)與裝備的國際競爭力，這將對推動我國高端制造領(lǐng)域從“中國制造”向“中國創(chuàng)造”邁進、促進我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級與優(yōu)化、做強我國制造業(yè)具有重要的戰(zhàn)略意義，也是我國“中國制造2025”戰(zhàn)略要求的具體落實。