世界先進制造技術(shù)論壇上面統(tǒng)計，到2020年，全球激光器市場規(guī)模預(yù)計將突破150億美元，現(xiàn)如今，中日韓已成為主要的應(yīng)用市場，而亞太地區(qū)已經(jīng)在全球激光加工市場份額中占比較大的比重。

1916年，激光的概念首次被提出， 激光技術(shù)在誕生之初由于技術(shù)不成熟加之制作成本高及氣候條件復(fù)雜因素影響，并未有太多實際用途，經(jīng)過一百多年的發(fā)展，激光切割、焊接、打標等技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和社會生活的方方面面，并代替了許多傳統(tǒng)制造業(yè)。

我國的激光產(chǎn)業(yè)起步雖然較晚，但發(fā)展十分迅速。目前我國的激光加工產(chǎn)業(yè)可以分為四個產(chǎn)業(yè)帶。

珠三角以市場為導(dǎo)向形成覆蓋了大、中、小功率激光加工產(chǎn)業(yè)群，長三角以大功率激光切割焊接設(shè)備為主，環(huán)渤海以大功率激光熔覆和全固態(tài)激光為主。

隨著新應(yīng)用及自動化進程加快,激光技術(shù)勢必推動制造業(yè)向價值鏈高端拓展，這也符合當(dāng)前中國大力發(fā)展高端智能裝備及精密制造的市場和政策需求。

激光切割，是利用聚焦后的激光束作為主要熱源的熱切割方法。該技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。

中國激光切割的發(fā)展已接近20年，自主商用化的激光切割裝備最早從2000年開始發(fā)展，主要是2000瓦以下的CO2激光切割。到2009年開始出現(xiàn)光纖激光切割，在CO2激光切割發(fā)展成熟，主導(dǎo)市場份額的情況下，很多人認為光纖激光只可以切割薄板，而且毛刺較多，并沒有重視。隨著光纖激光器技術(shù)進步、采購成本大幅下降和工藝的提升，多數(shù)從事激光切割裝備的企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)入光纖切割。經(jīng)歷了近十年發(fā)展，光纖激光切割在一般的鋼板加工行業(yè)已成為一種潮流趨勢，占據(jù)了大部分市場份額。

激光切割廣泛應(yīng)用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、電梯廂板、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、醫(yī)療器械、儀器儀表等行業(yè)。特別是在鈑金加工行業(yè)中已取代許多數(shù)沖加工方式，深受行業(yè)用戶的青睞。

2013年，我國擁有的激光切割裝備企業(yè)大約50-60家，而能夠生產(chǎn)2000瓦以上高功率產(chǎn)品的不足20家。至2018年初，保守估計我國擁有激光切割裝備企業(yè)超過400家，能夠生產(chǎn)3000瓦以上高功率產(chǎn)品的企業(yè)超過200家。

在過去十年中，激光切割行業(yè)經(jīng)歷了一系列變革,包括切割材料的質(zhì)量和厚度的提升、機器功率和效率的提高，從而使得如今的激光切割機能夠以更高的速度、精度及更優(yōu)的質(zhì)量對包括汽車、航空航天、醫(yī)療保健、塑料、電氣和電子、紡織品、木工等在內(nèi)不計其數(shù)的零部件產(chǎn)品進行高效加工在2012年的時候，光纖激光切割裝備流行比拼的是2000瓦的功率，在2014年則是3000-4000瓦，很多人認為4千瓦已經(jīng)可以滿足大部分厚度板材切割加工需求。然而到2016下半年推出8千瓦的機器，引發(fā)了新一輪高功率激光切割的爭奪。如今，各個主要激光切割廠商已經(jīng)在比拼1.2萬瓦、1.5萬瓦功率的產(chǎn)品。不得不承認，激光產(chǎn)品升級換代非常迅速，市場發(fā)展也是瞬息萬變。

盡管過去兩年激光板材切割市場快速發(fā)展，增長率非常不錯，但是無法掩蓋一個事實，就是激光切割市場競爭太激烈，這一領(lǐng)域進入門檻不高，導(dǎo)致從事激光加工裝備的企業(yè)數(shù)量太多，而產(chǎn)品質(zhì)量又是良莠不齊，個別一些企業(yè)家抱怨：這兩年激光切割產(chǎn)品的競爭強度跟七八年前激光打標機的情況差不多了，廠家利潤大幅壓縮。這樣的局面究竟是不是我國激光產(chǎn)業(yè)所需要的現(xiàn)狀，這是需要我們反思的。

我們需要發(fā)展環(huán)境和趨勢：一是向高速、高精度激光切割機挺進；二是更高功率與大幅面的大型激光切割裝備；三是三維多軸靈活多功能激光切割機。相信國產(chǎn)激光切割行業(yè)正在朝著美好的未來前進。