鋰電池技術(shù)不斷進(jìn)步，對設(shè)備的效率、精細(xì)度、穩(wěn)定性、自動化等要求逐步提高。而動力電池制造過程中焊接方法與工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、安全以及一致性。

從電芯的制造到PACK成組，焊接都是一道很重要的制造工序，鋰電池的導(dǎo)電性、強(qiáng)度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性，是電池焊接質(zhì)量評價的標(biāo)準(zhǔn)。

當(dāng)前，電池外殼采用全鋁材料替代鋼殼，有效降低了動力電池組的重量，在耐腐蝕、強(qiáng)度、硬度、以及膨脹系數(shù)等方面有著優(yōu)越性能，提高了電池的安全系數(shù)。而電池材料和尺寸等參數(shù)變化以及大規(guī)模自動化生產(chǎn)，也對電池焊接工藝和設(shè)備提出了新的要求。

“隨著近幾年動力電池產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，光纖激光器在鋰電池領(lǐng)域的焊接、切割、打標(biāo)、清洗，包括整個表面的處理應(yīng)用越來越成熟，可有效提升動力電池的安全性，從而為替代傳統(tǒng)的CO2激光器提供了條件?！?nbsp;武漢銳科光纖激光技術(shù)股份有限公司(下稱“銳科激光”)副總經(jīng)理李杰對高工鋰電表示，光纖激光器在提高生產(chǎn)效率、提升安全性能和節(jié)省能耗等方面都有明顯優(yōu)勢，當(dāng)前已有越來越多的電池企業(yè)導(dǎo)入光纖激光設(shè)備。

銳科激光成立于2007年，是一家專業(yè)從事光纖激光器及其關(guān)鍵器件與材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，擁有高功率光纖激光器國家重點(diǎn)領(lǐng)域創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)和光纖激光器技術(shù)國家地方聯(lián)合工程研究中心，具有從材料、器件到整機(jī)垂直集成能力的光纖激光器研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)供應(yīng)商，是國產(chǎn)光纖激光器的龍頭企業(yè)。

銳科激光主營業(yè)務(wù)包括為激光制造裝備集成商提供各類光纖激光器產(chǎn)品和應(yīng)用解決方案，并為客戶提供技術(shù)研發(fā)服務(wù)和定制化產(chǎn)品。

目前，銳科激光主要產(chǎn)品包括10W至200W的脈沖光纖激光器；10W至20000W連續(xù)光纖激光器；75W至450W準(zhǔn)連續(xù)光纖激光器；80W至4000W直接半導(dǎo)體激光器等。公司產(chǎn)品廣泛用于激光制造如打標(biāo)、切割、焊接、增材制造等領(lǐng)域。

在鋰電池領(lǐng)域，其產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)節(jié)包括電池防爆閥焊接、電池極耳焊接、電池極帶點(diǎn)焊、動力電池殼體與蓋板封口焊接、動力電池模組及PACK焊接、注液孔、busbar的激光清洗等。

據(jù)了解，相比于其他激光器，光纖激光器具有輸出激光光束質(zhì)量好、能量密度高、電光效率高、使用方便、可加工材料范圍廣等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于雕刻/打標(biāo)、切割/鉆孔、熔覆/焊接、表面處理等加工處理環(huán)節(jié)。

當(dāng)前，在光纖激光器領(lǐng)域，IPG、Coherent(相干)、Trumpf(通快)等進(jìn)口品牌在高功率產(chǎn)品領(lǐng)域占據(jù)主要市場份額，但在中低端功率市場，國產(chǎn)已經(jīng)明顯替代，高功率產(chǎn)品的替代也在加快。

例如，以銳科激光為代表的國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)逐步實(shí)現(xiàn)了從低功率到高功率的光纖激光器的產(chǎn)業(yè)化。公司在中低功率光纖激光器領(lǐng)域占據(jù)了較大市場份額，并向高功率光纖激光器領(lǐng)域開始發(fā)力，加速實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口。

“當(dāng)前國內(nèi)高功率光纖激光器70-80%的市場被進(jìn)口品牌所壟斷，價格與國產(chǎn)相差30%以上?！崩罱鼙硎?，動力電池企業(yè)為提升產(chǎn)品性能對生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求，但進(jìn)口設(shè)備價格昂貴。在降成本的壓力下，性能不斷提升的國產(chǎn)光纖激光器迎來了發(fā)展機(jī)會。

李杰指出，銳科激光研發(fā)的高功率光纖激光器在產(chǎn)品性能上已經(jīng)可以和進(jìn)口相媲美，但價格卻低30%，同時還能為客戶研發(fā)和制定適合不同需求的光纖激光器產(chǎn)品和解決方案，為客戶提供更良好的售后服務(wù)。

銳科激光表示，公司通過自主研發(fā)及產(chǎn)業(yè)并購已掌握泵浦源、特種光纖、光纖耦合器、傳輸光纜、功率合束器、光纖光柵等激光器的核心原材料和元器件，掌握了關(guān)鍵技術(shù)并實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)。

銳科激光2018年年報(bào)顯示，公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入14.6億元，歸屬上市公司股東的凈利潤4.3億元；分別較去年同期增長53.63%和56.05%，公司銷售收入繼續(xù)保持穩(wěn)步增長，盈利能力進(jìn)一步提升。

公司產(chǎn)品在中低功率產(chǎn)品銷量穩(wěn)步增長的同時，高功率產(chǎn)品銷量也快速增長。

報(bào)告期內(nèi)，銳科激光連續(xù)光纖激光器產(chǎn)品的銷售收入達(dá)到11.1億元，較上年增長55.17%，其中2000W及以上的高功率連續(xù)光纖激光器產(chǎn)品的銷售收入與去年同期相比增長190.03%。

2018年，銳科激光連續(xù)光纖激光器的重點(diǎn)產(chǎn)品逐步向更高功率產(chǎn)品轉(zhuǎn)移。在3300W上實(shí)現(xiàn)客戶和銷售數(shù)量的大幅增長，3300W連續(xù)光纖激光器收入增長258.67%；6000W連續(xù)光纖激光器收入增長126.21%，12kW光纖激光器實(shí)現(xiàn)小批量銷售。

李杰表示，銳科激光的光纖激光器已經(jīng)在新能源汽車和動力電池領(lǐng)域的輕量化和降成本方面做了很多努力。公司擁有從脈沖、連續(xù)，到光纖輸出半導(dǎo)體、準(zhǔn)連續(xù)等類型的光纖激光器，能滿足新能源行業(yè)所有的應(yīng)用。

未來，銳科激光將致力于為新能源用戶降低成本、提高加工效率，助力動力電池智能制造的光纖激光應(yīng)用普及。