某公司為燃氣輪機葉片生產(chǎn)廠家，鎳合金是用來制造燃氣渦輪葉片和導(dǎo)向葉片的主要材料。在燃氣輪機制造業(yè)中應(yīng)用的鎳合金通常有高的持久強度、疲勞強度和持久塑性特性,并且在燃氣輪機裝置工作溫度下結(jié)構(gòu)和機械性能高度穩(wěn)定。然而在使用久后還是會出現(xiàn)葉片損壞、或漆脫落等情況，為此廠家想出對葉片在基材表面添加熔覆材料來增加其韌性和耐用性。通過大量對比與考察該工廠采用了大族激光的激光熔覆設(shè)備對其進行材料的表面改性。

激光熔覆技術(shù)工藝是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復(fù)的目的，既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量的貴重元素。

實際的應(yīng)用中，激光熔覆主要體現(xiàn)在三方面：

一，對材料的表面改性。

二，對產(chǎn)品的表面修復(fù)。

三，快速原型制造。

前面說的燃汽輪機葉片為激光熔覆對材料的表面改性，該應(yīng)用體現(xiàn)了激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好的特點。目前激光熔覆的材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢復(fù)合材料，陶瓷等材料。

激光熔覆工藝主要有預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆，該兩類技術(shù)有效的對所要熔覆的材料進行改造。預(yù)置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉、絲、板的形式加入，其中以粉末的形式最為常用；同步式激光熔覆則是將熔覆材料直接送入激光束中，使供料和熔覆同時完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入，有的也采用線材或板材進行同步送料。

燃氣輪機葉片的原材料為鎳合金，鎳合金是一種硬度高，韌性強的金屬，所以要對其進行熔覆是需要高功率激光熔覆設(shè)備的，隨著激光功率增加，熔覆層深度增加，周圍的液體金屬劇烈波動，動態(tài)凝固結(jié)晶，使氣孔數(shù)量逐漸減少甚至得以消除，裂紋也逐漸減少，從而達到熔覆的目的。

高科技技術(shù)給生活帶來了便利，機械設(shè)備為高科技提供了基礎(chǔ)，雖說激光熔覆工藝對于那些超級工程來說就是一只小螞蟻，然而就是這個小螞蟻起著關(guān)鍵性的作用，不小看任何的科學(xué)工藝，而好的激光工藝也將幫助更多用戶提供更好的服務(wù)，為智能制造提供便利，為新時代發(fā)展助力。