汽車激光焊接的好處有哪些?隨著激光技術(shù)的發(fā)展成熟,激光焊接設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性提高,廠家不再擔(dān)心激光焊接設(shè)備會影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn),目前配備到汽車生產(chǎn)線上的激光設(shè)備都可以24h長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),故障率很低。現(xiàn)在都采用模塊化設(shè)計,維修也很方便,對維修人員的技術(shù)要求也不高,維修時間很短。由于激光焊接設(shè)備高速連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn),因而廠家配備激光焊接設(shè)備的投資回收時間也縮短,不僅提高了生產(chǎn)率,而且提高了汽車的質(zhì)量水平,采用激光技術(shù)后也會產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
激光焊接是在汽車制造業(yè)中使用最多的激光焊接技術(shù),另外還有激光打標(biāo)技術(shù)、激光切割技術(shù)等。最早用在汽車變速箱齒輪組的激光焊接,采用2一3kw的連續(xù)co2激光器,再配備必要的清洗、壓緊、轉(zhuǎn)動臺、激光器、水冷系統(tǒng)、導(dǎo)光系統(tǒng)、保護(hù)氣體系統(tǒng)以及在線檢測設(shè)備,整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起來加工速度很快,一般每分鐘可焊接兩件,通過長時期運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)形成了一整套激光加工管理制度,積累了大量的工作經(jīng)驗,汽車齒輪的激光焊接工藝可行性已得到廠家的充分肯定,成為汽車制造業(yè)成熟固定的工藝。
汽車激光焊接的好處有哪些?汽車制造業(yè)大量采用激光焊接薄鋼板和不等厚鋼板,充分利用激光焊縫性能優(yōu)良的特性,焊接后再沖壓成型,不會開裂。一方面對于寬度不夠的鋼板拼焊后沖壓車體部件,因車體不同部位受力情況不一樣,對強(qiáng)度、剛度要求也不同,為了減輕車體重量,往往根據(jù)各個部位實際需要選用不等厚度、不同種類的鋼材或表面處理方法不同的板材用激光焊接在一起,作為沖壓前的坯料。與老工藝相比,使多個沖片一體化減少了許多沖模,所以不僅使車身重量減輕,而且使成本下降。除此之外,保險杠、車身車架、有加強(qiáng)筋的部位都可以采用這種方法代替老工藝。
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