優(yōu)先工業(yè)機器人 注重特種機器人
目前,制造業(yè)產(chǎn)業(yè)進入“機器換人”的轉(zhuǎn)型升級階段。上述規(guī)劃明確了東莞要加快發(fā)展高端裝備制造業(yè),著力攻克機器人制造核心技術(shù),打造完整的工業(yè)機器人制造產(chǎn)業(yè)鏈,加強機器人產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)。
其中,優(yōu)先發(fā)展3C制造、焊接、搬運、加工等先進適用的搬運機器人(AGV)、清潔裝配機器人、打磨機器人、拋光機器人等工業(yè)機器人。依托順道智能制造協(xié)同創(chuàng)新研究院,重點推進巡邏機器人、家用警衛(wèi)機器人、前臺機器人、陪伴教育機器人、醫(yī)療機器人、變形機器人等智能成果的落地和產(chǎn)業(yè)化。注重發(fā)展無人機、無人艇、空間機器人等特種機器人。積極布局發(fā)展柔性機器人、微納機器人等下一代機器人,搶占未來機器人產(chǎn)業(yè)制高點,避免高端產(chǎn)業(yè)低端化。
東莞的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)基地將構(gòu)建“一核一環(huán)、組團發(fā)展”的產(chǎn)業(yè)空間布局。
“一核”即全力支持建設(shè)松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)基地和廣東省智能機器人研究院,將松山湖高新區(qū)打造成為東莞工業(yè)機器人智能裝備產(chǎn)業(yè)的核心區(qū)。“一環(huán)”即結(jié)合松山湖、大朗、大嶺山、萬江、長安、東城、寮步、虎門、厚街、常平、橫瀝、塘廈等鎮(zhèn)街園區(qū)現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),構(gòu)建東莞市工業(yè)機器人智能裝備產(chǎn)業(yè)聚集發(fā)展帶。
“組團發(fā)展”即重點圍繞東莞電子信息、電氣機械、汽車模具制造、服裝、制鞋、毛織、家具食品等行業(yè)對智能裝備的需求,構(gòu)建以裝備應(yīng)用企業(yè)和裝備制造企業(yè)為主體的供需組團。
大數(shù)據(jù)加快大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)
東莞將加快大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)基地建設(shè),運用大數(shù)據(jù)提升政府治理水平,全面推動大數(shù)據(jù)在政務(wù)、交通、醫(yī)療、衛(wèi)生、就業(yè)、社保等領(lǐng)域的應(yīng)用,帶動社會公眾開展大數(shù)據(jù)增值性、公益性開發(fā)和創(chuàng)新應(yīng)用。
東莞將以莞城大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)中心項目為核心,開展南城、東城與長安的“智慧城市”示范工程,打造為新興產(chǎn)業(yè)企業(yè)及政府政務(wù)提供大型計算和海量數(shù)據(jù)存儲服務(wù)的產(chǎn)業(yè)集群。
生物技術(shù)布局三平臺打造“廣東藥港”
重點布局三個平臺:一是在松山湖加快建設(shè)一批生物公共技術(shù)服務(wù)平臺;二是以廣東省醫(yī)療器械檢測中心東莞分中心為關(guān)鍵平臺,重點推進東莞大型醫(yī)療器械、體外診斷以及醫(yī)用高值耗材的發(fā)展:三是以松山湖廣州中醫(yī)藥數(shù)理工程研究院為重要平臺,集中發(fā)展現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè),全力打造“廣東藥港”。
新興產(chǎn)業(yè)規(guī)模到2020年突破5000億元
根據(jù)該規(guī)劃,東莞戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)總體空間布局為“兩帶多節(jié)點”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。
“兩帶”一是以松山湖(生態(tài)園)為龍頭的主體產(chǎn)業(yè)帶。深化莞深同城,強化與深圳高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)帶融合發(fā)展,對接深圳龍崗、光明高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地及橫崗等優(yōu)勢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)基地。二是以東莞市中心城區(qū)為核心的主體產(chǎn)業(yè)帶。推進東莞市城區(qū)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)高端服務(wù)業(yè)發(fā)展,建設(shè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)與制造基地,加強與廣州東部工業(yè)區(qū)、廣州科學(xué)城與廣州中新知識城建設(shè)的互動,重點發(fā)展高端新型電子信息、新材料、生物技術(shù)等。
“多節(jié)點”是指位于“穗莞深科技創(chuàng)新走廊”上的水鄉(xiāng)特色發(fā)展經(jīng)濟區(qū)、中心城區(qū)、長安濱海新區(qū)以及東莞市的虎門港開發(fā)區(qū)、橫瀝科技園、廣東銀瓶合作創(chuàng)新區(qū)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)高端功能區(qū)。
“十三五”期間,東莞將立足堅實的制造基礎(chǔ),主動瞄準(zhǔn)新一代信息技術(shù)、機器人制造、生物技術(shù)、增材制造(3D打印)等高端領(lǐng)域,對標(biāo)國際國內(nèi)一流企業(yè)。
力爭實現(xiàn)到2020年,全市戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破5000億元,增加值占GDP比重達到16%左右。培育30家產(chǎn)值超100億元的龍頭企業(yè),形成新一代信息技術(shù)、高端裝備制造、新能源汽車等多個產(chǎn)業(yè)集群。
羅百輝:未來10年是機器人呈快速增長期
在資本市場的熱捧和各地政府扶持政策的推動下,國內(nèi)機器人行業(yè)不斷升溫,各地區(qū)、企業(yè)爭相上馬機器人項目。
2014年之前,滬深兩市與機器人業(yè)務(wù)沾邊的上市公司僅為35家左右,而今年有多家上市公司通過資本運作進入機器人行業(yè),兩市相關(guān)的機器人概念股又翻了一番。此外,還有未上市的機器人企業(yè),比如南京埃斯頓、廣州數(shù)控、深圳拓野、廣東拓斯達、普洛匯森、廣東造裕智能裝備等。“機器人產(chǎn)業(yè)被普遍看好,企業(yè)自然蜂擁而至。”在東莞市機器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝看來,未來10年左右或是機器換人的快速增長期,而下一步需要思考的是,國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)會否重蹈光伏產(chǎn)業(yè)覆轍。
市場需求決定行業(yè)容量。政策支持、資本支持能夠在一定程度上提升行業(yè)的前景,但在此作用下,最終拉動行業(yè)發(fā)展的要素是市場需求。羅百輝表示,從國產(chǎn)機器人發(fā)展軌跡來看,需求不足是機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展一度中斷的關(guān)鍵。上世紀80年代,原國家科委將工業(yè)機器人列入了科技攻關(guān)計劃后,工業(yè)機器人迎來了第一次發(fā)展高潮,但其后因為市場需求薄弱,機器人自主研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化經(jīng)歷了長期的停滯。
當(dāng)前市場需求有多大,又能夠給企業(yè)提供多大容量?羅百輝認為,“機器換人”是大勢所趨,但除了需要考慮成本因素之外,還要與現(xiàn)實條件相適應(yīng)。未來10年左右或是機器換人的快速增長期:制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫切要求盡快實現(xiàn)工業(yè)自動化;此外,10年后15-34歲的年青勞動力將減少,而生育高峰階段(1962-1970年)出生的人口也將集中退出勞動力市場。
若以10年后的2025年為節(jié)點,屆時在1962-1970年出生的人口,年齡區(qū)間在63-55歲,則平均年齡恰好在59歲,因而,勞動力集中退出時間或在10年后出現(xiàn)。據(jù)此羅百輝分析認為,未來10年左右,是中國人口紅利尾聲給予機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的窗口期。而工業(yè)機器人可替代領(lǐng)域工人數(shù)量約占制造業(yè)人數(shù)的60%,考慮1臺機器人的效率等于3名工人,因此機器換人的替代空間約為1500萬臺。按照均價每臺30萬元估算,機器人本體市場和相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)1∶3的比例來算,未來幾年機器人產(chǎn)業(yè)集群市場規(guī)模約13.5萬億元。從各地產(chǎn)業(yè)園預(yù)估的產(chǎn)值來看,僅未來幾年全國120個城市機器人產(chǎn)業(yè)預(yù)估的年產(chǎn)值將接近2000億元,而機器人產(chǎn)業(yè)集群的年產(chǎn)值將達到24萬億元。從工業(yè)機器人應(yīng)用情況來看,汽車行業(yè)是主要“消化地”。摩根士丹利公布的數(shù)據(jù)顯示,中國機器人在應(yīng)用市場仍屬于發(fā)展初期,尤其嚴重依賴汽車行業(yè)。但在中國汽車市場上,外資份額占絕對優(yōu)勢。中國汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示,2014年上半年自主品牌明顯呈現(xiàn)頹勢,市場占有率繼續(xù)下滑。
2013年,中國首度超過日本成為全球第一大機器人市場,正是由于中國市場發(fā)展?jié)摿薮?,在國?nèi)企業(yè)涌入機器人產(chǎn)業(yè)的同時,日本及歐美企業(yè)也都將重心轉(zhuǎn)向中國。高工機器人產(chǎn)業(yè)研究所(GRII)發(fā)布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2013年在中國市場有銷售的國外機器人企業(yè)超過25家,這無疑加劇了整個機器人市場的競爭。
從產(chǎn)業(yè)鏈上來說,整個機器人產(chǎn)業(yè)鏈主要分為上游關(guān)鍵零部件、中游設(shè)備制造廠和下游行業(yè)應(yīng)用三大塊。目前國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀是:主要集中為下游系統(tǒng)集成商,而產(chǎn)業(yè)鏈上游無核心零部件制造商支撐,關(guān)鍵零部件方面仍遠遠落后于外企,因此長期受制于人。正因為此,在本土生產(chǎn)的工業(yè)機器人原材料成本構(gòu)成中,減速機占據(jù)40%,伺服電機占據(jù)30%,控制器占據(jù)15%,其他占據(jù)15%,大部分利潤都被掌握核心技術(shù)的外資企業(yè)拿去。
從技術(shù)力量來說,我國每年申請機器人技術(shù)相關(guān)專利、發(fā)表機器人技術(shù)相關(guān)學(xué)術(shù)論文居世界首位,但核心技術(shù)研究卻大幅落后。以RV減速器為例,中國申請人申請的專利僅26件,且有效專利僅有13件,發(fā)明專利只有2件;而國外申請人在華申請專利47件,其中有效的26件全部是發(fā)明專利。
由于關(guān)鍵零部件難以自主,內(nèi)資品牌利潤被擠壓,加劇競爭更多只會帶來價格戰(zhàn),尤其是在中小企業(yè)之間的火拼。
此外,羅百輝分析認為,曾經(jīng)支撐中國制造業(yè)崛起的成本優(yōu)勢正在逐漸喪失,近年來制造業(yè)主營業(yè)務(wù)成本增速幾乎都達到20%以上。受此影響,一方面發(fā)達國家制造業(yè)呈回流趨勢,隨著工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)、3D打印等技術(shù)不斷發(fā)展,占據(jù)技術(shù)優(yōu)勢的國家制造業(yè)成本在下降。預(yù)計,到2015年美國的制造業(yè)成本只比中國長江三角洲地區(qū)高出大約5%;另一方面,目前中國的制造業(yè)成本已經(jīng)高于其他出口大國,越南的勞動力成本約為中國的一半。因而,中國制造業(yè)還面臨著“后有追兵”之勢,“中國制造”的成本優(yōu)勢可能會被進一步壓縮,而在制造業(yè)被廣泛應(yīng)用的工業(yè)機器人也會受“牽連”。