轉(zhuǎn)載請注明出處。
企業(yè)新聞
百超集團游松:激光加工 助用戶智能升級
星之球科技 來源:弗戈工業(yè)媒體2017-08-07 我要評論(0 )
被視為傳統(tǒng)加工工藝之一的激光加工,雖然優(yōu)勢眾多但行業(yè)發(fā)展一直較為緩慢,自光纖激光切割技術(shù)面世以來,這一狀況得以改善。尤其在近幾年,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型需求迫切,精密制造...
被視為傳統(tǒng)加工工藝之一的激光加工,雖然優(yōu)勢眾多但行業(yè)發(fā)展一直較為緩慢,自光纖激光切割技術(shù)面世以來,這一狀況得以改善。尤其在近幾年,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型需求迫切,精密制造和智能制造要求切割精度、質(zhì)量、速度不斷提升,在這種背景下,激光技術(shù)跟緊行業(yè)步伐,獲得了迅速發(fā)展,發(fā)展水平甚至超過了機加工行業(yè)的整體發(fā)展水平,逆勢上揚。
百超集團中國區(qū)總裁 游松博士
目前,激光切割的應(yīng)用范圍正越來越廣泛,諸多新興行業(yè)的應(yīng)用前景才剛剛打開,例如電子、軍工等行業(yè),激光切割完全有躋身其中的潛力。而激光對于鈑金制造尤為重要,在過去的七年,光纖激光技術(shù)被認為是“創(chuàng)新性”和“革命性”的變革,因為它改變了鈑金制造的整體現(xiàn)狀。因此,激光行業(yè)在眾多傳統(tǒng)行業(yè)中脫穎而出。
激光行業(yè)的發(fā)展熱點集中體現(xiàn)在自動化、工業(yè)4.0、物聯(lián)網(wǎng)等方面,拿百超來說,在工業(yè)4.0軟件方面,百超的ERP系統(tǒng)現(xiàn)在可以自動將訂單分解成物料清單和機床工藝路線,自動訂購原材料,發(fā)布到自動化工作管理系統(tǒng)中進行作業(yè),如百超Plant Manager Cutting(PMC),可以根據(jù)材料和交貨期的要求,來收集、分組和優(yōu)化工作。一旦工作管理系統(tǒng)根據(jù)利用率對材料進行了優(yōu)化,就可以將訂單直接發(fā)送給機床;Bystronic MES,可以構(gòu)筑高效的生產(chǎn)流程,實時查看工廠生產(chǎn)機制狀況。自動上料機可以獲取原材料信息并檢索正確的材料,將其送到激光切割機上處理。激光切割機可以根據(jù)正在加工的材料自動設(shè)置焦點位置和改變噴嘴,自動裝卸系統(tǒng)可以確保切割材料從工作臺上移除,并且在切割完成前,準備好新材料的處理任務(wù)。
另外,利用當今的高速激光切割技術(shù),材料處理系統(tǒng)自動化物料流對于確保激光速度至關(guān)重要。對于大多數(shù)高速切割計劃,循環(huán)時間需控制在1min,如Bystronic ByTrans自動化上下料系統(tǒng)的上料和下料就可以實現(xiàn)。為了實現(xiàn)最高的生產(chǎn)率,重要的是自動化系統(tǒng),它可以自動存儲原材料以及處理上料和下料全過程。這個系統(tǒng),可以處理所有原材料需求,包括大部分正常材料和厚度,可以實現(xiàn)長時間的自動操作,并且ByTower儲料系統(tǒng)可以存儲加工好的工件。綜合來看,整套系統(tǒng)為機床提供正確的材料,自動卸載工件并維持整體過程的一致性,提供最大的生產(chǎn)效率。
在智能制造中,設(shè)備間的互聯(lián)尤為重要,互聯(lián)使數(shù)據(jù)能夠從一個系統(tǒng)實時傳遞到另一個系統(tǒng),并允許自動化系統(tǒng)做出人類大腦才能做出的決策。新的Bystronic OPC Server系統(tǒng)可以實時收集和統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù),這也是百超Bystronic設(shè)備最近的發(fā)展之一。通過設(shè)備提供實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),這使得能夠通過自動化系統(tǒng)和需要數(shù)據(jù)進行即時決定的人員完成實時決策,并為此步入了智能制造的時代。
為了在制造環(huán)境中保持盈利和一致性,必須采取實時措施和持續(xù)改進。根據(jù)實時數(shù)據(jù)使自動化設(shè)備和軟件系統(tǒng)能夠做出決策。在這些“實時”功能中,只有基于設(shè)備的互聯(lián)性及其實時通信數(shù)據(jù)的能力,才能實現(xiàn)“工業(yè)4.0”的一些優(yōu)勢。在百超Bystronic Observer系統(tǒng)提供的實時數(shù)據(jù)以及具有Web功能的設(shè)備(如網(wǎng)絡(luò)攝像機、平板電腦和智能手機)之間的互聯(lián)功能使管理人員可以實時監(jiān)控系統(tǒng)。
其實,無論是硬件設(shè)備,還是軟件系統(tǒng),都是呈現(xiàn)企業(yè)創(chuàng)新的方式之一。創(chuàng)新才是提升企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵所在,所謂創(chuàng)新就是將想法、實驗中的理論轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實產(chǎn)品服務(wù)給客戶,未來會是科技和實用技術(shù)相結(jié)合的世界,這樣才能真正推動生產(chǎn)力的發(fā)展。似乎在傳統(tǒng)思想中,只有研發(fā)階段才有創(chuàng)新,事實并非如此,服務(wù)模式、銷售體系、生產(chǎn)工藝流程也都需要創(chuàng)新,這是一個系統(tǒng)問題,而非單一環(huán)節(jié),所以就要求企業(yè)文化中要綜合考量這些因素,企業(yè)也就更有競爭實力。
未來,作為激光切割設(shè)備的成功供應(yīng)商,為終端用戶提供完整制造解決方案的能力是頗為重要的。提供光纖激光切割系統(tǒng),卻不提供自動化系統(tǒng)或數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是遠遠不夠的,能夠自動化管理從訂單輸入到完成成品整個過程的企業(yè),會在將來蓬勃發(fā)展。像百超這樣的供應(yīng)商,可以提供創(chuàng)新的交鑰匙解決方案,是客戶需要的,也是成功的。
免責聲明
① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使
用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點和對其真實性負責,版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個人認為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請及時向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。
相關(guān)文章
網(wǎng)友點評
0 條相關(guān)評論
熱門資訊
精彩導(dǎo)讀
關(guān)注我們
關(guān)注微信公眾號,獲取更多服務(wù)與精彩內(nèi)容