被視為傳統(tǒng)加工工藝之一的激光加工，雖然優(yōu)勢眾多但行業(yè)發(fā)展一直較為緩慢，自光纖激光切割技術(shù)面世以來，這一狀況得以改善。尤其在近幾年，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型需求迫切，精密制造和智能制造要求切割精度、質(zhì)量、速度不斷提升，在這種背景下，激光技術(shù)跟緊行業(yè)步伐，獲得了迅速發(fā)展，發(fā)展水平甚至超過了機加工行業(yè)的整體發(fā)展水平，逆勢上揚。
百超集團中國區(qū)總裁 游松博士
目前，激光切割的應(yīng)用范圍正越來越廣泛，諸多新興行業(yè)的應(yīng)用前景才剛剛打開，例如電子、軍工等行業(yè)，激光切割完全有躋身其中的潛力。而激光對于鈑金制造尤為重要，在過去的七年，光纖激光技術(shù)被認為是“創(chuàng)新性”和“革命性”的變革，因為它改變了鈑金制造的整體現(xiàn)狀。因此，激光行業(yè)在眾多傳統(tǒng)行業(yè)中脫穎而出。
激光行業(yè)的發(fā)展熱點集中體現(xiàn)在自動化、工業(yè)4.0、物聯(lián)網(wǎng)等方面，拿百超來說，在工業(yè)4.0軟件方面，百超的ERP系統(tǒng)現(xiàn)在可以自動將訂單分解成物料清單和機床工藝路線，自動訂購原材料，發(fā)布到自動化工作管理系統(tǒng)中進行作業(yè)，如百超Plant Manager Cutting(PMC)，可以根據(jù)材料和交貨期的要求，來收集、分組和優(yōu)化工作。一旦工作管理系統(tǒng)根據(jù)利用率對材料進行了優(yōu)化，就可以將訂單直接發(fā)送給機床;Bystronic MES，可以構(gòu)筑高效的生產(chǎn)流程，實時查看工廠生產(chǎn)機制狀況。自動上料機可以獲取原材料信息并檢索正確的材料，將其送到激光切割機上處理。激光切割機可以根據(jù)正在加工的材料自動設(shè)置焦點位置和改變噴嘴，自動裝卸系統(tǒng)可以確保切割材料從工作臺上移除，并且在切割完成前，準備好新材料的處理任務(wù)。
另外，利用當今的高速激光切割技術(shù)，材料處理系統(tǒng)自動化物料流對于確保激光速度至關(guān)重要。對于大多數(shù)高速切割計劃，循環(huán)時間需控制在1min，如Bystronic ByTrans自動化上下料系統(tǒng)的上料和下料就可以實現(xiàn)。為了實現(xiàn)最高的生產(chǎn)率，重要的是自動化系統(tǒng)，它可以自動存儲原材料以及處理上料和下料全過程。這個系統(tǒng)，可以處理所有原材料需求，包括大部分正常材料和厚度，可以實現(xiàn)長時間的自動操作，并且ByTower儲料系統(tǒng)可以存儲加工好的工件。綜合來看，整套系統(tǒng)為機床提供正確的材料，自動卸載工件并維持整體過程的一致性，提供最大的生產(chǎn)效率。
在智能制造中，設(shè)備間的互聯(lián)尤為重要，互聯(lián)使數(shù)據(jù)能夠從一個系統(tǒng)實時傳遞到另一個系統(tǒng)，并允許自動化系統(tǒng)做出人類大腦才能做出的決策。新的Bystronic OPC Server系統(tǒng)可以實時收集和統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這也是百超Bystronic設(shè)備最近的發(fā)展之一。通過設(shè)備提供實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這使得能夠通過自動化系統(tǒng)和需要數(shù)據(jù)進行即時決定的人員完成實時決策，并為此步入了智能制造的時代。
為了在制造環(huán)境中保持盈利和一致性，必須采取實時措施和持續(xù)改進。根據(jù)實時數(shù)據(jù)使自動化設(shè)備和軟件系統(tǒng)能夠做出決策。在這些“實時”功能中，只有基于設(shè)備的互聯(lián)性及其實時通信數(shù)據(jù)的能力，才能實現(xiàn)“工業(yè)4.0”的一些優(yōu)勢。在百超Bystronic Observer系統(tǒng)提供的實時數(shù)據(jù)以及具有Web功能的設(shè)備(如網(wǎng)絡(luò)攝像機、平板電腦和智能手機)之間的互聯(lián)功能使管理人員可以實時監(jiān)控系統(tǒng)。
其實，無論是硬件設(shè)備，還是軟件系統(tǒng)，都是呈現(xiàn)企業(yè)創(chuàng)新的方式之一。創(chuàng)新才是提升企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵所在，所謂創(chuàng)新就是將想法、實驗中的理論轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實產(chǎn)品服務(wù)給客戶，未來會是科技和實用技術(shù)相結(jié)合的世界，這樣才能真正推動生產(chǎn)力的發(fā)展。似乎在傳統(tǒng)思想中，只有研發(fā)階段才有創(chuàng)新，事實并非如此，服務(wù)模式、銷售體系、生產(chǎn)工藝流程也都需要創(chuàng)新，這是一個系統(tǒng)問題，而非單一環(huán)節(jié)，所以就要求企業(yè)文化中要綜合考量這些因素，企業(yè)也就更有競爭實力。
未來，作為激光切割設(shè)備的成功供應(yīng)商，為終端用戶提供完整制造解決方案的能力是頗為重要的。提供光纖激光切割系統(tǒng)，卻不提供自動化系統(tǒng)或數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是遠遠不夠的，能夠自動化管理從訂單輸入到完成成品整個過程的企業(yè)，會在將來蓬勃發(fā)展。像百超這樣的供應(yīng)商，可以提供創(chuàng)新的交鑰匙解決方案，是客戶需要的，也是成功的。
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