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三大企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手推出“新一代增材制造”項(xiàng)目
星之球科技 來源:MM金屬加工2017-04-26 我要評論(0 )
金屬3D打印技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中的作用與日俱增。全球領(lǐng)先的飛機(jī)制造結(jié)構(gòu)和制造系統(tǒng)的供應(yīng)商Premium AEROTEC與經(jīng)驗(yàn)豐富的合作伙伴——EOS和戴姆勒公司,共同推出“新一代增...
金屬3D打印技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中的作用與日俱增。全球領(lǐng)先的飛機(jī)制造結(jié)構(gòu)和制造系統(tǒng)的供應(yīng)商Premium AEROTEC與經(jīng)驗(yàn)豐富的合作伙伴——EOS和戴姆勒公司,共同推出“新一代增材制造”項(xiàng)目。EOS是工業(yè)3D打印的全球技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者,而戴姆勒股份公司是全球最成功的汽車制造商之一。這三家公司將通過“新一代增材制造”項(xiàng)目,推動增材制造(AM)技術(shù)的發(fā)展。通過這次合作,三家公司將為金屬3D打印技術(shù)在大規(guī)模批量生產(chǎn)中的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
“新一代增材制造”項(xiàng)目的愿景是推動整個(gè)工業(yè)3D打印的自動化進(jìn)程。針對這一目標(biāo),該項(xiàng)目組成員將嚴(yán)格檢驗(yàn)整個(gè)增材制造過程,從金屬粉末的運(yùn)輸供應(yīng)、到打印完成后的加工處理過程,來觀察整個(gè)零部件生產(chǎn)有哪些步驟能實(shí)現(xiàn)自動化。三家公司希望此舉能夠幫助其發(fā)揮成本優(yōu)勢,也為將來進(jìn)行大規(guī)模增材制造生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。實(shí)際生產(chǎn)中的前后加工工序往往占據(jù)了整個(gè)制造成本的70%。除了提供先進(jìn)的系統(tǒng)技術(shù)之外,該項(xiàng)目還力求發(fā)展生產(chǎn)鋁金屬零件的工業(yè)3D打印技術(shù)。
“我們是當(dāng)今航空航天領(lǐng)域的金屬3D打印技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者。”Premium AEROTEC公司的首席執(zhí)行官Thomas Ehm博士說道:“現(xiàn)在,我們需要繼續(xù)探索更廣泛的金屬3D打印技術(shù),來擴(kuò)展應(yīng)用范圍。我們將攜手EOS和戴姆勒,共同呈現(xiàn)航空航天領(lǐng)域最頂尖的技術(shù)。”
EOS創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Hans J. Langer博士表示:“我們很自豪能夠與Premium AEROTEC和戴姆勒公司一起,參加這樣一個(gè)潛力無窮的項(xiàng)目。這展現(xiàn)了工業(yè)3D打印在批量生產(chǎn)中的發(fā)展足跡。作為使用粉末進(jìn)行增材制造的科技先驅(qū),我們將全力投入并提供長期的技術(shù)知識。依托于EOS這一平臺,我們將全力構(gòu)建面向未來的生產(chǎn)方案。”
“我們發(fā)明了汽車,也正積極塑造著這一領(lǐng)域的未來。我們會為這次合作帶來許多專長,包括我們在汽車材料領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)和資質(zhì),我們在大規(guī)模高效生產(chǎn)方面的知識技能,以及拓?fù)鋬?yōu)化部件設(shè)計(jì)和最新的計(jì)算方法。”戴姆勒公司研發(fā)部門領(lǐng)導(dǎo)人Stefan Kienzle博士說道。
攜手共筑未來制造
這三家公司擁有其獨(dú)特的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。Premium AEROTEC公司是世界上第一家為空客飛機(jī)提供批量3D打印結(jié)構(gòu)元件的制造商。目前為止,該公司一直使用鈦金屬粉末作為3D打印原材料。EOS是工業(yè)3D打印領(lǐng)域的全球技術(shù)與品質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)者。在EOS的幫助下,增材制造生產(chǎn)過程將被整合到自動化生產(chǎn)線中。具有高生產(chǎn)力的四激光系統(tǒng)金屬3D打印機(jī)EOS M 400-4,成為生產(chǎn)過程的核心。汽車制造商戴姆勒公司對大規(guī)模批量生產(chǎn)有著全面的了解。即將在“新一代增材制造”項(xiàng)目中投入使用的3D鋁合金打印系統(tǒng)是一款經(jīng)濟(jì)高效型設(shè)備,能夠適用于汽車工業(yè)和航空航天領(lǐng)域。這項(xiàng)應(yīng)用將為創(chuàng)新3D打印制造技術(shù)開辟更加廣泛的應(yīng)用場景。
這三家公司將共同協(xié)作以爭取更高的效率和更少的生產(chǎn)時(shí)間。他們正計(jì)劃將數(shù)百萬歐元投入到一款能夠?qū)⒃霾闹圃煊糜谂可a(chǎn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備上。德國法勒爾的一家科技中心將在接下來的幾個(gè)月內(nèi)部署研發(fā)和測試環(huán)境,該項(xiàng)目預(yù)計(jì)在2017年5月開始執(zhí)行。
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