今年4月,華工激光法利萊與廣汽本田達(dá)成合作協(xié)議,負(fù)責(zé)其“汽車(chē)主線頂蓋激光焊、尾門(mén)鉸鏈、后輪拱滾邊自動(dòng)化改造項(xiàng)目”,這意味著日系車(chē)將首次采用激光焊接技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)線制造,華工激光法利萊繼率先在國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)激光白車(chē)身智能焊接生產(chǎn)線后,又將成為國(guó)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)自動(dòng)螺母輸送、后輪拱滾邊技術(shù)的企業(yè),進(jìn)一步延伸了汽車(chē)智能制造領(lǐng)域的價(jià)值鏈,逐步形成了民族品牌的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
汽車(chē)制造業(yè)是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中最大規(guī)模使用激光焊接技術(shù)的行業(yè),激光焊接技術(shù)的靈活性滿足了汽車(chē)各種材料的加工,降低汽車(chē)生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,給汽車(chē)制造業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)預(yù)測(cè),在2020年中國(guó)新車(chē)銷(xiāo)售量將達(dá)到2200萬(wàn)輛,貢獻(xiàn)全球汽車(chē)市場(chǎng)增長(zhǎng)量的35%。
面對(duì)中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)巨大的發(fā)展?jié)摿?,作?ldquo;中國(guó)制造”的華工科技,在與眾多知名汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)的合作中,這樣書(shū)寫(xiě)著我們的成長(zhǎng)歲月。
1、匯聚“產(chǎn)學(xué)研用”優(yōu)勢(shì) 實(shí)現(xiàn)零的突破
近10年來(lái),為了打破行業(yè)內(nèi)外企獨(dú)大的壟斷格局,我們利用自身優(yōu)勢(shì),形成由華工激光法利萊制造產(chǎn)品、華科大充當(dāng)后備科研力量、神龍汽車(chē)作為平臺(tái)的“產(chǎn)學(xué)研用”創(chuàng)新體系。因不能干擾神龍公司正常生產(chǎn),技術(shù)人員只能在下班時(shí)間把車(chē)身從倉(cāng)庫(kù)中推出,實(shí)驗(yàn)完后再把汽車(chē)推回倉(cāng)庫(kù),每天周而復(fù)始。60臺(tái)車(chē)身、1000多塊鋼板的反復(fù)試驗(yàn)。2010年9月,承接的“神龍汽車(chē)有限公司標(biāo)致508白車(chē)身頂蓋激光焊接項(xiàng)目”實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn),成功打破40年國(guó)外壟斷,法國(guó)標(biāo)致雪鐵龍集團(tuán)的全球工廠的專(zhuān)家,紛紛前來(lái)參觀,不由稱(chēng)贊:干得真不錯(cuò)!
2、多車(chē)型混線生產(chǎn) 創(chuàng)新引發(fā)一騎絕塵
在先后與神龍、通用、江鈴福特開(kāi)展合作中,為了適應(yīng)客戶更高效的生產(chǎn)需求,經(jīng)過(guò)多年技術(shù)公關(guān)“轎車(chē)車(chē)身頂蓋激光焊接柔性生產(chǎn)線”研制成功,再一次填補(bǔ)了該項(xiàng)領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)空白。
“轎車(chē)車(chē)身頂蓋激光焊接柔性生產(chǎn)線”可滿足6種車(chē)型自動(dòng)識(shí)別,自動(dòng)抓取對(duì)應(yīng)夾具并調(diào)用相關(guān)程序進(jìn)行加工,實(shí)現(xiàn)白車(chē)身快速定位、激光釬焊、焊接與搬運(yùn)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用等技術(shù)融為一體,焊接速度可達(dá)80mm/s,比全球同類(lèi)型設(shè)備快30%。
3、橫向拓展業(yè)務(wù)范圍 加速智能化進(jìn)程
在正在進(jìn)行的與廣汽本田的新項(xiàng)目合作中,復(fù)雜的工藝要求,以及業(yè)內(nèi)很少使用的焊接材料,都成為我們新的技術(shù)挑戰(zhàn)。一向認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜辗竭€曾數(shù)次派相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)和我們探討方案、做實(shí)驗(yàn),測(cè)試工藝可行性。
在本次項(xiàng)目中,激光焊接軌跡速度將提升至100mm/s,單工位生產(chǎn)耗時(shí)僅需43秒,并將實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)首個(gè)自動(dòng)螺母輸送、后輪拱滾邊技術(shù)的應(yīng)用,橫向拓展自身在車(chē)身制造整裝焊接生產(chǎn)線的業(yè)務(wù)范圍,加速著汽車(chē)制造智能化進(jìn)程。
4、汽車(chē)輕量化制造,布局新能源汽車(chē)
新能源汽車(chē)是中國(guó)制造2025支持的10大重點(diǎn)領(lǐng)域,汽車(chē)輕量化技術(shù)被認(rèn)為是改善燃油經(jīng)濟(jì)性、減少污染物和降低碳排放的重要措施,新能源汽車(chē)對(duì)于輕量化技術(shù)的要求更為迫切。
激光拼焊技術(shù)、車(chē)身鋁合金材料激光焊接技術(shù)等先進(jìn)的加工制造工藝是新能源汽車(chē)輕量化目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵因素,直接決定汽車(chē)輕量化應(yīng)用的結(jié)果是否成功。
華工法利萊為全球最大的鋼廠安賽樂(lè)-米塔爾提供的拼焊系統(tǒng)
華工法利萊為上海通用CT6提供的鋁車(chē)身焊接系統(tǒng)
一路走來(lái),激光車(chē)身焊接“中國(guó)制造”的逆襲之路,從破土萌發(fā),到夯實(shí)主干,再到枝繁葉茂,華工科技人一直努力將1%的希望變成100%的現(xiàn)實(shí)。