檢測(cè)作業(yè)將從計(jì)量實(shí)驗(yàn)室移至生產(chǎn)車間。這種轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵在于設(shè)備的便攜性、簡(jiǎn)便性和靈活性。此外,測(cè)量將在無(wú)需人為干預(yù)的情況下執(zhí)行,制造流程將能夠根據(jù)自動(dòng)化測(cè)量的結(jié)果自我修正。
1、測(cè)量越來(lái)越靠近制造:
由于計(jì)量設(shè)備越來(lái)越靠近生產(chǎn)車間,其必須具備簡(jiǎn)便性和易用性,才能使零部件制造商也能對(duì)零部件進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)和質(zhì)量控制將不再被視為并行流程,而成為制造流程不可分割的一部分。測(cè)量在制造過(guò)程中將執(zhí)行數(shù)次,因此制成零部件在生產(chǎn)完成之前便已經(jīng)過(guò)了若干次測(cè)量。
借助便攜式 CMM,計(jì)量設(shè)備在生產(chǎn)車間即可執(zhí)行質(zhì)量控制
2、簡(jiǎn)便性和靈活性:
越來(lái)越多的經(jīng)營(yíng)者都需要直接在生產(chǎn)車間執(zhí)行質(zhì)量控制和檢測(cè)。因此,計(jì)量設(shè)備將更加直觀、易用、易懂。操作計(jì)量及測(cè)量設(shè)備所需的專業(yè)知識(shí)水平也將下降。此外,還存在檢測(cè)仍由質(zhì)量控制團(tuán)隊(duì)進(jìn)行管理(尚未熟悉自動(dòng)化和機(jī)器人編程)并逐漸轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)(并未完全習(xí)慣各類測(cè)量方法)的過(guò)渡階段。在此期間,計(jì)量設(shè)備仍需要依靠靈活的解決方案進(jìn)行測(cè)量,完全過(guò)渡之后,便可自動(dòng)執(zhí)行并能自我修正。
量自動(dòng)化 - 由機(jī)器人搭載的光學(xué) CMM 實(shí)現(xiàn)零部件檢測(cè)自動(dòng)化
3D 掃描(三維激光掃描儀):
3D 掃描計(jì)量解決方案將逐漸取代接觸式探測(cè)解決方案,主要由于以下三大原因:采集速度高,分析的信息密度大,可在短時(shí)間內(nèi)確定整個(gè)零部件的特征。
一、軟件和硬件集成:
未來(lái),各系統(tǒng)組件之間的協(xié)作水平將進(jìn)一步提高。事實(shí)上,計(jì)量設(shè)備的軟件和硬件將由同一家公司開(kāi)發(fā),從而實(shí)現(xiàn)完全交互和操作,并且便于用戶充分利用設(shè)備功能。因此,與各類硬件均兼容的通用軟件將由軟硬件集成所代替。它將帶來(lái)更多可能性,并且為客戶帶來(lái)顯著優(yōu)勢(shì),尤其是簡(jiǎn)便性和易用性的相關(guān)優(yōu)勢(shì)。
二、自動(dòng)化:
未來(lái),需要人為干預(yù)的檢測(cè)過(guò)程將由自動(dòng)化的測(cè)量系統(tǒng)所取代。由于編程很可能立即成為質(zhì)量控制團(tuán)隊(duì)的噩夢(mèng),他們將更傾向于采用靈活、直觀、與硬件集成的軟件。歸根結(jié)底,它就像打手勢(shì)一樣簡(jiǎn)單,因此,機(jī)器人能夠單獨(dú)記錄其軌跡并對(duì)其進(jìn)行編程。
最后,智能測(cè)量(工業(yè) 4.0 所述)將完全顛覆生產(chǎn)流程。基于自動(dòng)化測(cè)量計(jì)量解決方案,制造流程將實(shí)現(xiàn)自動(dòng)修正。事實(shí)上,這一理念也是許多未來(lái)學(xué)家的共同愿望。
想象一下,如果測(cè)量系統(tǒng)在檢查某一批次后可以辨別偏差,確定其在生產(chǎn)中的位置并將上述信息傳輸至制造軟件,這樣一來(lái)無(wú)需人為干預(yù),誤差便可在這一過(guò)程中得以修正。
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